模压产品模具钢材一般是什么(注塑 模具材料什么钢最好)

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本文导读目录：

1、模压产品模具钢材一般是什么

2、注塑 模具材料什么钢最好

模压产品模具钢材一般是什么 ♂

　　一般用的塑胶模具钢，①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁，也可使用10、15、20、20Cr钢，为了得到较高的塑性，最好是用硅含量低的钢，对于很深的低模，可以分成若干道工序完成整个压制，在各道压制工序之间，低模应进行完全退火以恢复塑性，工业纯铁锻造应在10001250℃或680850℃范围内进行，避免在中间温度进行，以防“重结晶脆性”，模具在900930℃渗碳，自780800℃淬火，并在150250℃回火，表面硬度58HRC以上。

　　工业纯铁的化学成分（质量分数）：，DT1≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu，DT2≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu，②、对于中、小型且不很复杂的模具，可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具钢制造，此类钢均须经淬火和回火，在热处理时应采取相应工艺打措施，降低淬火变形，此类钢具有较高的耐磨性。

　　使用硬度一般在4555HRC，对于大型塑料模具，可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢，在要求高耐磨性时可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等，含锰较高的空冷微变形钢的化学成分（质量分数）：，①A40.95%1.05%C、1.75%2.25%Mn、0.01%0.40%Si、0.8%1.2%Cr、0.8%1.2%Mo，①A50.95%1.05%C、2.75%3.25%Mn、0.10%0.40%Si、0.8%1.2%Cr、0.8%1.2%Mo，①A60.65%0.75%C、1.75%2.25%Mn、0.10%0.40%Si、0.8%1.2%Cr、0.8%1.2%Mo，①PDAHT-10.80%0.90%C、1.80%2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%1.10%Cr、0.90%1.10%Mo、0.1%0.3%V。

　　注：①为美国牌号，③、复杂、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗碳钢制造，此类钢的切削加工性好，淬火变形小，对于复杂、精密的模具，还可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等），预硬钢是将模块事先进行热处理，供使用厂家直接进行模具成型切削加工，不需热处理，避免产生变形问题，④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢，可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAXESR等制造。

注塑 模具材料什么钢最好 ♂

　　模具容易变形还是产品容易变形，模具容易变形，可能是模板强度不够，内模件长宽比过大加工热处理后都会引起变形，产品容易变形，与入水，模温，产品结构特点等因素有关，对模具中的问题最好是具体问题具体分析。

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