GCr15轴承钢的简介(38crmoal的材料是什么钢)
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GCr15轴承钢的简介 ♂
GCr15执行标准:GBT18254-2002(高碳铬轴承钢),GCr15(B00150)具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等,GCr15(B00150)化学成分如下图:。
38crmoal的材料是什么钢 ♂
38crmoal的材料是高级氮化钢材,38CrMoALA合金结构钢,牌号:38CrMoALA,标准:GB/T3077-1988,●特性及使用范围,有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高,用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等,但尺寸较大的零件不宜采用,38crmoal是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器.转动套.固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。
化学成分,碳C:0.35~0.42,硅Si:0.20~0.45,锰Mn:0.30~0.60,硫S:允许残余含量≤0.035,磷P:允许残余含量≤0.035,铬Cr:1.35~1.65,铝Al:0.70~1.10,镍Ni:允许残余含量≤0.030。
铜Cu:允许残余含量≤0.030,钼Mo:0.15~0.25,力学性能,●力学性能:,抗拉强度b(MPa):≥980(100),屈服强度s(MPa):≥835(85),伸长率5(%):≥14,断面收缩率(%):≥50,冲击功Akv(J):≥71,冲击韧性值kv(J/cm2):≥88(9)。
硬度:≤229HB,试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm,热处理规范,●热处理规范及金相组织:,热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷,●状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态,状态应在合同中注明,38CrMoAlA用途,38CrMoAlA合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材,一、38CrMoAlA合结钢材料,主要用来制作管道及设备,具有很强的耐腐蚀性,安装也很方便等优点。
二、能耐腐蚀的原因:,(1)38CrMoAlA合结钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐,(2)38CrMoAlA合结钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,开成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展,进而起到耐腐,使使用寿命加长,三、焊接,38CrMoAlA无缝钢管材料焊接性能较好,配有专用耐腐焊条“海O3”,无特殊焊接要求。
四、应用举例,38CrMoAlA无缝钢管材料,是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料,38CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别,38CrMoAlA是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB,如262302HB),38CrMoAl氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度,但氮化层的脆性相对较大,因而不太适合制做曾受冲击很大的零件,国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢),42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度,用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等,中外牌号对照。
中国GB/T3077:38CrMoAlA,国际标准ISO:41CrAlMo74,原苏联:38X2MA(38XMA),美国ASTM:-,美国UNS:-,日本JIS:SACM645,德国DIN:41CrAlMo734CrAlMo5,英国BS:905M39905M31。
法国NF:40CAD6.1230CAD6.12。
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