718M相当于什么材料(不锈钢的耐腐蚀性能)

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本文导读目录：

1、718M相当于什么材料

2、不锈钢的耐腐蚀性能

718M相当于什么材料 ♂

　　热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料，电的应用使加热易于控制，且无环境污染，利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热，金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳。

不锈钢的耐腐蚀性能 ♂

　　不锈钢为什麼具防蚀性，谈到不锈钢之防蚀性，这就和铁铬合金之含铬量有密切关系，铁铬合金其含铬量愈多，在一般大气中之防蚀性就愈好，如含铬量低於11％，就失去防锈效果，理论上之解释是，含铬之不锈钢在表面上生了一层氧化铬薄膜，此薄膜可以阻止不锈钢继续氧化，不锈钢的成分中如增加镍的含量，也可增强它对酸的防蚀性，如增加钼之含量亦有增加防蚀性的效果，现今工业上使用的不锈钢至少含12％之铬，最高可达30％，四大类不锈钢简介。

　　（一）马氏不锈钢，共同点是以铬为主要合金元素，不含镍，具磁性，经热处理后可得高硬度与高强度，其主要显微金相结构为马氏体，最早发展成功的是420型不锈钢，此钢只有在硬化下才具防蚀性能，如经「退火处理」而软化，所含的碳就与铬结合而成金属间化合物的碳化铬（Cr23C6），也就是说，一份重之碳须与十六份重之铬相结合，此种不锈钢通常含0.35％之碳，是以5.6％之铬就用於形成Cr23C6，剩下来的8.4％铬远低於11％最低含铬要求。

　　所以软化下的420型不锈钢其防蚀性就差些，经过硬化后的420型不锈钢不含碳化铬的金属间化合物，就保有良好的防蚀性，为了改善420型，经过下面所提的几种处理方式，就产生了近二十种不同性质之马氏体不锈钢，1.减少含碳量至0.1％，改进了防蚀性，2.加硫或硒，改进切削性，3.同时增加铬与碳量，以改进强度与防蚀性。

　　4.加铝以改进焊接性，（二）铁素体不锈钢，共同点是其主要合金元素也是铬，具磁性，但不能用热处理来硬化，显微金相结构总含有铁素体，最早发展成功的是430型不锈钢，用於装饰或装潢方面有多种用途，由於430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改进切削性，也可增加铬量改进防蚀性，或增加钛量改进焊接性。

　　（三）奥氏体不锈钢，共同点是以铬与镍为其主要合金元素，非磁性，不能用热处理法来硬化，其显微金相结构为奥氏体，最早发展成功的是302型不锈钢，此钢如热至摄氏480～900度间时，可析出碳化铬於晶粒界而起粒间腐蚀，又受热至摄氏625～870度间时，亦可能引起脆化，因此使用此不锈钢时，应尽量避免使之处於上述温度之内。

　　市面上约有三十种此类不锈钢，下面所提的几种处理方式可提高奥氏体不锈钢的性质，1.降低含碳量，改进防蚀性，2.增加含硫及硒，改进切削性，3.增加钛、钶、钽，形成碳化钛、碳化钶或碳化钽，进而防止碳化铬出现於晶粒间，可提高防蚀性，4.增加铜，可增进加工硬化性，5.增加钼，可增进高温强度，（四）沉淀硬化式不锈钢。

　　共同点是需要利用沉淀硬化之热处理技术来增强此类不锈钢之强度，其显微金相结构可能为奥氏体或马氏体，最早发现成功的是17-4PH型不锈钢，此钢所含之4％铜於热处理时析出而增大其硬度，如增加钼可改进其韧性，此类不锈钢之发展乃近二十五年来的事，由於它们常具有奥氏体与马氏体两类的优点，因此应用范围愈来愈广，飞机的结构及其零件也常采用此类型的不锈钢为材料。