H13模具热处理后在使用中的变形问题？(NAK55的基本信息)

今天给各位分享H13模具热处理后在使用中的变形问题？的知识，其中也会对NAK55的基本信息进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、H13模具热处理后在使用中的变形问题？

2、NAK55的基本信息

H13模具热处理后在使用中的变形问题？ ♂

　　热作模具淬火工序，通常都在机械油中淬火冷却，也有用等温淬火的工艺来处理的，在淬火油中淬火冷却，造成很大的油烟，污染环境，有时易引起火灾，油淬火冷却的速度受到限制，模具未见得能获得较高的淬火质量，等温淬火对小型复杂模具，工艺上尚可实行，但对大型模具，是不适宜的，例如等温温度就很难控制，而且费时很长，影响周期，h13热锻模在pql水基淬火介质中淬火，操作简单，干净无烟无味，更不会着火，能获得淬火、回火后的良好组织和性能。

　　实践表明，在pql水基淬火介质中淬火并回火后模具，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命，均比淬火油淬火的效果好，使用寿命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍，一、pql聚合物淬火液，这种淬火液是水溶性的，属于烯类聚合物，比重大于水，是替代淬火油的水基淬火介质，在水中添加25%pql淬火液时，其冷却性能与机械油接近，水中含30%pql淬火液时，其冷却能力小于32号机械油。

　　这种水基淬火介质冷却性能特点是，高温段冷的较快，低温段冷得很慢，适于淬硬而又不易淬火开裂，淬火介质的浓度选择：h13模块厚度小于200mm的模具，可选择在水中加入30%pql淬火剂母液；厚度大于200mm的模具，可在水中加入25%pql淬火剂母液，二、淬火、回火工艺，1，，加热：经锻造退火后的锻模，型腔可用涂料保护，随炉升温至840℃～850℃，保温后，继续将模具升温到980℃～1000℃，保温，2，。

　　淬火冷却：到加热保温时间后，模具在pql淬火剂溶液中淬火冷却，3，，回火：可采用二次回火，模具进入回火炉后，在55010℃，保温4小时后空冷，空冷到模具表面温度相对稳定在200℃～150℃时，进行第二次回火，即550℃保温4小时空冷，第二次回火的目的，是淬火状态下模具中的残余奥氏体转变成马氏体，马氏体中析出次生铬的碳化物，以提高硬度，提高红硬度，从而提高使用寿命，上述处理的h13模具硬度一般处在hrc44～48，三、管理问题：淬火槽结构可用钢板焊接，可以水泥整浇；配制用的淬火介质浓度，可用折射仪精确测定，以便加水或加pql淬火剂母液；淬火介质使用浓度可在20℃～70℃范围内；模具在淬火时，淬火介质要求搅拌起来，但不需过分强烈。

NAK55的基本信息 ♂

　　型号︰NAK55，品牌︰大同制钢，原产地︰日本，出厂状态︰HRC37-43，相当布德鲁斯Buderus标准︰－－，相当百禄Bohler标准︰－－，相当日立hitachi标准︰－－，相当一胜百ASSAB标准︰－－。

　　耐磨性︰★★★☆☆，韧性︰★★★☆☆，加工性︰★★★☆☆，抛光性︰★★★★☆。