冲压0.7mm的不锈钢板用什么材料的模具钢合适？(H13模具钢怎么热处理)
admin今天给各位分享冲压0.7mm的不锈钢板用什么材料的模具钢合适？的知识，其中也会对H13模具钢怎么热处理
本文导读目录：
冲压0.7mm的不锈钢板用什么材料的模具钢合适？ ♂
冲压0.7mm的不锈钢板用DC53模具钢合适，不锈钢冲压模具用DC53模具钢好，DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度，关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂，而且相对经济实惠，如果是3mm以上的不锈钢冲压，就要再次考虑了选材了，3.0mm以上的厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损，理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。
冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：，1）经济实惠型的用DC53，选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点，也能正常使用，2）价格稍贵一点的用8566，8566韧性优异，冲头料不会崩裂；硬度HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命较长，3）富豪型的用PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长，韧性好，冲头料不会崩裂。
用PM25做成的冲头料，使用寿命长，案例一，佛山梁，冲压1.5厚201不锈钢，原来在佛山当地DC53模具钢，冲头料2-3天就要磨一下，冲头料很容易就磨损，产品起毛刺，后来用我们的DC53，冲压相同的产品，冲头料大约10几天才磨一次，相当于模具寿命提高3倍，DC53冲头料，再一次把不锈钢冲压模具寿命提高3倍。
案例二：，湖南吴，冲压5mm壁厚的不锈钢管材，以前试过Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，冲头容易崩裂，也试过多地模具钢，问题依然没有解决，前几天我们的DC53预硬料，今天告诉我，冲压效果很好，冲压光亮带很漂亮，冲头料也没有崩裂，他的客户很满意，要求再次订料，其实，在冲压不锈钢管材方面，只要DC53模具钢纯净度高，配合好的热处理工艺。
无论的管材冲孔、切断、侧边冲曹，用DC53模具钢，已经足够，案例三：，分享8566模具钢，冲压304不锈钢方面的应用案例.无锡毛是冲压304不锈钢，就是在直径10mm的304不锈钢圆棒上，冲2个“耳朵”，以前用DC53模具钢，使用1小时后，大约冲压两三百个产品，冲头料就开始崩裂，模具无法正常，不仅都无法及时，模具维修成本也很高，想过很多方法，问题一直没法解决，毛昨日收到8566后，连夜线割，今日已经投入使用，下午迫不及待地告诉我，半天用下来，8566没有发生断裂现象，要是以前的模具钢，已经维修三四次，相当于8566模具钢，把冲头料寿命提高3倍。
由于已经完成，停止，也就无法考证，8566模具钢寿命，究竟能冲压多少个产品，但可以肯定一点，8566模具钢，可以解决冲压不锈钢模具的冲头料崩裂问题。
H13模具钢怎么热处理 ♂
H13热处理工艺，1.预先热处理，市场上的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火，等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉，2.淬火及回火，要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC，推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC，回火应进行两次，在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。
因此，回火工艺应避开500℃左右为宜，根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力，3.化学热处理，H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。
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