GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用(718模具钢特性)

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本文导读目录：

1、GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用

2、718模具钢特性

GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用 ♂

　　GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢，GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，（1）预先热处理，①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温4060min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火，②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度，退火前需加热到900920℃，保温2/31h后正火，保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。

　　低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火，普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火，铬轴承钢球化退火工艺，（2）最终热处理，①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能，GCr15钢淬火温度在820860℃，油淬临界直径为25mm，一般采用油冷淬火。

　　加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.81.5min/mm，空气炉加热系数1.52min/mm，160℃10℃的低温回火，回火时间一般为24h，精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-6080℃冷处理，保温时间为24h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂，低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布，这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂，为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120160℃，保温510h或更长，②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃10℃，保温系数a1.60.9min/mm，大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。

718模具钢特性 ♂

　　718模具钢特性，STAVAX是ASSAB(一胜百)的不锈钢，由于在附加了ESR(电渣重溶)工艺流程，使得STAVAX具体有优良的模具性能，其模具性能如下：，1、优良的耐腐蚀性，2、优异的抛光性，3、优良的耐磨性能，4、良好的机加工性能。

　　5、热处理尺寸稳定性，6、较低的维护成本和成。

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