热处理同志注意为什么DC53的材料回火完之后(轴承钢热处理工艺)
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2、轴承钢热处理工艺
热处理同志注意为什么DC53的材料回火完之后 ♂
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轴承钢热处理工艺 ♂
轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节,GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢,GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能,山东聊城百沃钢管为您整理,(1)预先热处理,①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温4060min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火,②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度,退火前需加热到900920℃,保温2/31h后正火,保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。
低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火,普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火,铬轴承钢球化退火工艺,(2)最终热处理,①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能,GCr15钢淬火温度在820860℃,油淬临界直径为25mm,一般采用油冷淬火,加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.81.5min/mm,空气炉加热系数1.52min/mm,160℃10℃的低温回火,回火时间一般为24h。
精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-6080℃冷处理,保温时间为24h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂,低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布,这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂,为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120160℃,保温510h或更长,②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃10℃,保温系数a1.60.9min/mm,大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。
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