油钢和SKD11的区别(一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？)

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本文导读目录：

1、油钢和SKD11的区别

2、一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？

油钢和SKD11的区别 ♂

　　性能不一样和成分不一样，1，油钢我国牌号又名CrWM，是9CrWMn模具钢的改进型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透4050mm的工件，且淬火变形小，因而习惯称微变形钢，所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨，，由于W形成钨碳化物，钢在淬火和低温回火后具有比铬钢（Cr2）和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外钨还细化晶粒，提高回火稳定性，从而使钢获得更好的韧度，淬火后残留奥氏体量比其他合金钢多，此外还容易形成碳化物网，对韧性不利、可通过锻后正火予以改善，其他牌号有O1等等碳C：0.85～0.95硅Si：≤0.40锰Mn：0.90～1.20硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：0.50～0.80镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钨W：0.500.80，2，SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性，该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入，SKD11为，日立和大同钢厂都有，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。

　　两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高，该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC，在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度1020m，零件表面硬度950HV，SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等，Si硅≤0.40Mn锰≤0.60P磷≤0.030S硫≤0.030Cr铬11.0-13.0Mo钼0.80-1.20Ni镍≤0.50V钒0.20-0.50Cu铜≤0.25。

一般压铸铝合金零件的粗糙度多少？ ♂

　　铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.26.3，铝合金压铸的技术要求主要有三个方面：，1、力学性能：当采用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定，当采用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%，东莞铝合金压铸,铝合金压铸，2、压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定，铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行，如有特殊规定和要求，须在图样上注明，压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，压铸件需要机械加工时，其加工余量应按GB/T11350的规定执行。

　　3、表面质量，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定，铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷，以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷，扩展资料：，铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料：，铝硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等）、YL104（ADC3、A360）；，铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；，铝镁合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等，对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用，铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果，对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点。