sus430盐雾测试最长时间可达96小时吗(提高钢的淬透性)
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2、提高钢的淬透性
sus430盐雾测试最长时间可达96小时吗 ♂
304不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以冲击下500小时的中性盐雾实验，所以如果忽略其他一些因素，答案是，可以的，但是，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能用中性盐雾试验的方法去检验，我个人持反对意见，原因有二：，首先，基本上所有的不锈钢能够耐腐蚀，主要是铬元素氧化后形成致密的钝化层，隔绝空气和其他一些腐蚀性介质对基材的影响，钝化层的产生需要一定的时间，而盐雾实验并无法模拟出可以让材料产生钝化层的化境，其次，奥氏体不锈钢对卤族元素，比如氯元素及其敏感。
容易在局部钝化膜比较薄的地方产生点蚀源，形成一个自催化式的逐步加重的原电池反应，形成严重的局部腐蚀，但在实际使用过程中，及时局部有钝化膜的破损，在大气环境下，钝化膜是可以自我修复的，当然，这也就解释了为什么用化学方法形成较厚的钝化膜，可以耐受比较长时间的盐雾测试，当然，如果您的材料刚刚进行过打磨，抛光，钝化膜遭到破坏，马上就进行盐雾实验，也有可能在96小时，就发生局部腐蚀，钝化膜的检测并没有有效的方法，ISO16048建议测试电极电位和电流的变化曲线，但不能直接反应钝化膜厚度，我曾经考虑用胶布贴住样件的半边，进行钝化，然后用共聚焦显微镜测量胶布撕掉后的台阶高度，不过只是设想，还没有尝试过。
提高钢的淬透性 ♂
提高钢的淬透性，回火抗力，固溶强化及细晶强化作用的合金元素有哪些，合金元素对钢力学性能的影响，1．溶解于铁起固溶强化作用，几乎所有合金元素均能不同程度地溶于铁素体、奥氏体中形成固溶体，使钢的强度、硬度提高，但塑性韧性有所下降，使钢具有强韧性的良好配合，2．形成碳化物，起第二相强化、硬化作用，按照与碳之间的相互作用不同，常用的合金元素分为非碳化物形成元素和碳化物形成元素两大类，碳化物形成元素包括Ti、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn等，它们在钢中能与碳结合形成碳化物，如TiC、VC、WC等，这些碳化物一般都具有高的硬度、高的熔点和稳定性，如果它们颗粒细小并在钢中均匀分布时，则显著提高钢的强度、硬度和耐磨性。
3．使结构钢中珠光体增加，起强化的作用，合金元素的加入，使Fe-Fe3C相图中的共析点左移，因而，与相同含碳量的碳钢相比，亚共析成分的结构钢（一般结构钢为亚共析钢）含碳量更接近于共析成分，组织中珠光体的数量，使合金钢的强度提高，二、合金元素对钢工艺性能的影响，1．对热处理的影响，1）对加热过程奥氏体化的影响：合金钢热处理可适当提高加热温度和延长保温时间，合金钢中的合金渗碳体、合金碳化物稳定性高，不易溶入奥氏体；合金元素溶入奥氏体后扩散很缓慢，因此合金钢的奥氏体化速度比碳钢慢，为加速奥氏体化，要求将合金钢（锰钢除外）加热到较高的温度和保温较长的时间。
除Mn外的所有合金元素都有阻碍奥氏体晶粒长大的作用，尤其是Ti、V等强碳化物形成的合金碳化物稳定性高，残存在奥氏体晶界上，显著地阻碍奥氏体晶粒长大，因此奥氏体化的晶粒一般比碳钢细，2）对过冷奥氏体转变的影响：合金钢淬透性更好，可减小淬火冷速，减小淬火变形，但残余奥氏体增多，除Co外，所有溶于奥氏体中的合金元素，都使过冷奥氏体的稳定性增大，使C曲线右移，马氏体临界冷却速度减小，淬透性提高，这使得合金钢利用较小的冷却速度即能淬成马氏体组织，可减小淬火变形，因此大尺寸、形状复杂或要求精度高的重要零件需要用合金钢制作，除Co、Al外，大多数合金元素都使Ms点降低，使合金钢淬火后的残余奥氏体量比碳钢多，这将对零件的淬火质量会产生不利影响。
3）对回火转变的影响：合金钢耐回火性好，回火后强韧性配合更好，有些钢可产生“二次硬化”，合金钢回火时马氏体不易分解，抗软化能力强，即提高了钢的耐回火性，回火后能有更好的强韧性配合，合金元素能提高马氏体分解温度，对于含有较多Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素的钢，当加热至500～600℃回火时，直接由马氏体中析出合金碳化物，这些碳化物颗粒细小，分布弥散，使钢的硬度不仅不降低，反而升高这种现象称为“二次硬化”，但有些合金钢应避免“回火脆性”的产生，2．对焊接性能的影响，淬透性良好的合金钢在焊接时，容易在接头处出现淬硬组织，使该处脆性增大，容易出现焊接裂纹；焊接时合金元素容易被氧化形成氧化物夹杂，使焊接质量下降，例如，在焊接不锈钢时，形成Cr2O3夹杂，使焊缝质量受到影响，同时由于铬的损失，不锈钢的耐腐蚀性下降，所以高合金钢最好采用保护作用好的氩弧焊，3．对锻造性能的影响，由于合金元素溶入奥氏体后使变形抗力增加，使塑性变形困难，合金钢锻造需要施加更大的压力吨位；同时合金元素使钢的导热性降低、脆性加大，增大了合金钢锻造时和锻后冷却中出现变形、开裂的倾向，因此合金钢锻后一般应控制终锻温度和冷却速度。
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