H13 是什么材料呵？(h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度)
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H13 是什么材料呵？ ♂
1)H13钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力，2)H13钢的国内牌号为4Cr5M0SiVl，严格控制硫的含量可大大提高钢的断裂韧度和抗冲击能力，3)H13钢的表面改性主要有铁素体氮碳共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法或这些方法的合理组合，4)也是乙烯类的。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度 ♂
10501100度加热淬火，油淬，可以达到58度，硬度56～58HRC，良好的加工性，根据模具的使用需要：530～560℃，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉，因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰，在500℃回火时加热温度1050～1080，扩展资料：，热处理工艺，1、预先热处理市场上的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。
但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火，等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉，2、淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC，推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC，回火应进行两次，在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差，因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。
根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力，3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命，参考资料来源：百度百科-H13模具钢。
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