NAK80钢材有什么特性用途?(GCr15不知道如何热处理?)

博主:adminadmin 2022-10-31 00:18:07 条评论
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今天给各位分享NAK80钢材有什么特性用途?

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本文导读目录:

1、NAK80钢材有什么特性用途?

2、GCr15不知道如何热处理?

NAK80钢材有什么特性用途?

  NAK80钢材具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具,在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片,螺纹轧制模和耐磨滑块,冷镦模具,热固树脂成型模,深拉成型模,冷挤压模具,NAK80钢材特性:,1、预硬化钢,不需任何热处理(出厂状态:时效硬化,HRC37~42℃);,2、最适用于镜面抛光加工的预硬化钢;,3、放电加工特性佳:。

  4、①经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工;,②在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序,5、焊接性佳,表屑不会硬化,可使其后的过程简化;,6、韧性优良,机械特性卓越,减少担心破裂等问题,NAK80钢材加工:,钻孔加工,钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。

  螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性,铣床加工,进给量以0、06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命,刨床加工,推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用,处理:,固溶处理,其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中,因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力,硬化处理。

  升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化,因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布,焊接性能,焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小时之析出硬化处理即可恢复硬度,NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:,1)因双重熔融精炼而使针孔减至最少,2)因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织,在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等,a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。

  b)每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直,c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现,d)使用的研磨料颗粒要均匀,e)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔,f)使用较工件软的研磨或抛光工具,g)如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状,h)如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方,i)抛光加工时:。

  (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平,(2)抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低,j)针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意,NAK80的研磨与抛光条件一般的研磨与抛光顺序如下:砥石研磨(由粗→细:#46#80#120#150#220#320#400)→砂纸研磨加工(#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500)→钻石膏(15m9m6m3m1m),加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙,一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

  厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片,螺纹轧制模和耐磨滑块,冷镦模具,热固树脂成型模,深拉成型模,冷挤压模具。


GCr15不知道如何热处理?

  【GCr15热处理工艺】其主要热处理工艺为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬,热处理工艺参数如下:,1、普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷HB170-207;,2、等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷HB207-229;,3、正火:900-920度加热,空冷HB270-390;,4、高温回火:650-700度加热,空冷HB229-285;,5、淬火:860度加热,油淬HRC62-66;,6、低温回火:150-170度回火,空冷HRC61-66;,7、碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷HRC≈67;,【GCr15钢】是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。

  经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能,该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性,GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度,耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性,在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径。



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