油钢怎样热处理(SKD11材质用什么材质的车刀好？)

今天给各位分享油钢怎样热处理的知识，其中也会对SKD11材质用什么材质的车刀好？进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、油钢怎样热处理

2、SKD11材质用什么材质的车刀好？

油钢怎样热处理 ♂

　　油钢我国牌号又名CrWM，是9CrWMn模具钢的改进型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透4050mm的工件，且淬火变形小，因而习惯称微变形钢，由于W形成钨碳化物，钢在淬火和低温回火后具有比铬钢（Cr2）和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外钨还细化晶粒，提高回火稳定性，从而使钢获得更好的韧度，淬火后残留奥氏体量比其他合金钢多，此外还容易形成碳化物网，对韧性不利、可通过锻后正火予以改善，此钢在我国有较长的应用历史，应用广泛，国外同类型的钢号有日本的SKS31(JIS),韩国的STS31(KS),德国的105WCr6（DIN），法国的105WCr5（NF），其实美国的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之间的钢，O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低，但是含有0.20%的V，性能不如CrWMn，用途：主要用于碳素工具钢不能满足要求的截面较大，形状较复杂的模具零件，要求淬火变形小。

　　9CrWMn钢常见的热处理工艺，热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点，不完全退火加热770790℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷187228HBSAc1750℃，Accm900℃，加热温度应在Ac1，Accm之间，等温球化退火加热780800℃，670720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷197241HBS加热温度应在Ac1，Accm之间，等温温度应低于Ar1700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织，淬火预热650℃，加热820840℃，保温，油冷至室温6466HRC淬火加热温度在Ac1，Accm之间，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性，同时也降低点Ms，但未溶W的碳化物，细化了晶粒，保持强韧性，下贝氏体等温淬火加热820840℃，保温，260300硝盐浴等温，后出浴空冷5460HRCMs，205℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。

　　回火加热150200℃，保温2h，炉冷6165HRC强调硬度取下限，强调韧性取上限，调质淬火：加热1050℃，200℃油槽冷却；回火：加热680700℃，保温后炉冷至室温，高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性的同时，提高强度，再淬火：加热温度800820℃，油冷。

SKD11材质用什么材质的车刀好？ ♂

　　SKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV，Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，YBC151高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号，YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择，YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等，YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号，YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工，YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工，YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗销）可在连续切削与断续切削条件下使用，YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。

　　YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工，YBG202ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工，YBG302ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合，黑金刚系列涂层合金YBD052CVD涂层牌号，（超厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑、晶粒超细，在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性，YBD102CVD涂层牌号，（厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力，YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度。

　　YBD152CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削，YBD252CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工，部分材质简介：YBC151,YBC251,YBC252,YBC351,YBM151,YBM251,YBM252,YBM351,YB415YBC151高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号，YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择，YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等，YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号，YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工，YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工，YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工（车削和镗销）可在连续切削与断续切削条件下使用，YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。

　　YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料（特别适合于铸铁）的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工，YBG202ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工，YBG302ncTiAIN涂层与韧性硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷切削、孔加工、切断、切槽加工以及不锈钢的半精、粗车削加工，实现了安全性和耐磨性能的结合，黑金刚系列涂层合金YBD052CVD涂层牌号，（超厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑、晶粒超细，在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性，YBD102CVD涂层牌号，（厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁在高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力，YBD151是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号，允许有较高的切削速度，YBD152CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。

　　YBD252CVD涂层牌号，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工。