15-5ph和17-4ph区别(h13回火4次会出现什么情况)

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本文导读目录：

1、15-5ph和17-4ph区别

2、h13回火4次会出现什么情况

15-5ph和17-4ph区别 ♂

　　15-5PH，是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性，加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境，该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢，可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能，化学成分，含碳(C)0.07,，硅(Si)1.00,，锰(Mn)1.00,。

　　磷(P)0.040,，硫(S)0.030,，镍(Ni)3.50-5.50,，铬(Cr)14.00-15.50,，铜(Cu)2.50-4.50,，铌(Nb)0.15-0.45,，其他-，机械性能。

　　抗拉强度b(MN/m2)>550，屈服强度s(MN/m2)>200，伸长率5（%）〉40，收缩率（%）〉55，硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV，如果用于700℃的高温，15-5PH应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60100℃做时效等，17-4phSUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/1.4548，SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。

　　已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等，概述，SUS630不锈钢(日本牌号)，不锈钢：SUS630，特性，添加铜的沉淀硬化型钢种，用于制造轴类、汽轮机部件，由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工，金相组织：组织特征为沉淀硬化型，用途。

　　用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件，物理性能，化学成份，碳C：≤0.07，硅Si：≤1.00，锰Mn：≤1.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035。

　　铬Cr：15.50～17.50，镍Ni：3.00～5.00，铜Cu：3.00～5.00，铌Nb：0.15～0.45，状态，一般以热处理状态，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态，SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性，经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。

　　这个等级不能用于高于300℃(570F)或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样，力学性能，抗拉强度b(MPa)：480℃时效,≥1310;550℃时效,≥1060;580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930，条件屈服强度0.2(MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率5(%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率(%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50，硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC。

　　热处理工艺，热处理规范：，1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;，3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;，4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;，5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

　　金相组织：组织特征为沉淀硬化型，状态，一般以热处理状态，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态。

h13回火4次会出现什么情况 ♂

　　H13属于合金工具钢，由于钢中含有大量合金元素，钢的淬透性很好，往往淬火后组织中会保留大量的残余奥氏体，这些残奥只有在回火冷却的过程中才会继续转变为马氏体，即所谓的“二次淬火”，一次回火后由于新的马氏体的形成会产生新的内应力，加之仍有可能还有部分未转变的残奥存在，因此要进行二次回火甚至三次回火，回火温度一般在550600℃，回火时间视装炉量和零件有效壁厚而定。