压铸模具与塑料模具的结构有什么区别(Viking是什么意思)

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本文导读目录：

1、压铸模具与塑料模具的结构有什么区别

2、Viking是什么意思

压铸模具与塑料模具的结构有什么区别 ♂

　　塑胶注塑模具模具设计中需要根据不同材料的缩水率放缩水，而压铸模具基本上是没有缩水的，模具型腔尺寸多大，产品尺寸就有多大；两种模具最大的区别就属进胶了，压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力，压铸模具的料道和进料口一般都比塑料的大很多，所以很难修改，尤其是铝合金压铸模，是采用活塞式压射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑机螺旋压射，是小孔，压铸模注射速度快,通常都是一段注射压力，压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些,防止变形，塑胶模具通常分几段注射，保压，压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合，我司压铸模具通常不采用方顶针，司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具不稳定，第一浇道不一样压铸模流道比较宽，进料GATE面积要根据产品大小重量来计算，一般GATE尽量宽厚度不要超过产品肉厚（75%就可以了），压铸模进料方式只有一种不象塑胶模可以用点进胶，潜胶口（或潜顶针），牛角尖进料，大水口直接进料，压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上，压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔，。

　　因压铸模具腐蚀比较大，也有一些客户要求模具外表面发蓝处理，同时，压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险；与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，压铸过程的高温会引起热膨胀，如果间隙过小会造成模具卡死，无论是那种模具，在注射的时候密封的型腔中气体被压缩排不出去，会导致走料不满或者产品烧焦等现象，注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)，压铸件产品强度比塑胶件好，但跟塑胶件一样如壁厚要均匀，BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加强筋但是底部一定要加R角，转角处也要加R角，其他就是压铸模要经常维修保养，模次一定后要去应力回火，溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值，ABS的溢边值为0.04mm；PC的溢边值为0.06mm；PA的溢边值为0.015mm；POM的溢边值为0.04mm，，PBT+15%GR的溢边值为0.03mm。

　　；PBT+30%GR的溢边值为0.02mm；PMMO的溢边值为0.065mm；PVC的溢边值为0.07mm；AS的溢边值为0mm，，压铸模具0.050.06，左右就会有毛边，压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险，另外，塑胶注塑模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具制造一般都使用45#钢、718H,S136等钢材，而压铸成型温度高（670度左右），对模具材料跟冷却要求更高，一般主要使用3Cr2W8V、8407，DAC55,SKD61这类耐热钢。

Viking是什么意思 ♂

　　Viking是瑞典一胜百高耐磨高韧性的冷作模具钢，具有良好淬透性、韧性，适合硬度要求在55-60HRC的冲头和冷锻模具，另外，由于具有良好的硬度、耐磨性及韧性的配合，适合于制造非金属刀具材料及电子连接器，探伤检验，执行标准按GB/T4162进行超声波探伤检验，B级合格，产品特性，1）良好的机加工和耐磨加工性能，2）综合了极佳的韧性和耐磨性，3）良好的热处理尺寸稳定性。

　　用途，1）VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢，2）被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模；，3）其他用途：精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等，热处理工艺，模具工作条件，模具使用状态受多方面影响，如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性（磨粒磨损和粘着磨损）、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。

　　在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性，当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂，被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的运转，组织结构，经1010℃淬火及540℃两次回火后的组织包括碳化物，回火马氏体和大约1%残余奥氏体，氮化，氮化处理使得模具具有一层坚硬的表面氮化层以提高其耐磨损和耐腐蚀性能，在525℃氨气氮化后，模具表面硬度可高达约1000HV，570℃软氮化二小时，模具可得到一层很薄的表面硬化层，硬度为9001000HV。

　　电火花加工（EDM），硬化后模具进行电火花加工后应以低于上次回火温度25℃的温度再回火一次，VIKING的焊接，模具钢的焊接，采取适当保护措施（如模具预热，焊缝预加工，合适的焊条和焊接工艺）方可获得好的焊接效果，VIKING能够做焊接处理，模具经预热可减少焊接开裂的风险，焊接注意要点如下：，⑴退火状态VIKING的焊接，①预热至300-400℃；②在300-400℃时焊接；③模具缓慢冷却至约80℃后立即软性退火；④淬火和回火，⑵硬化状态VIKING的焊接。

　　①预热至先前回火温度，最低250℃，最高300℃；②在此温度焊接，焊接温度不得低于200℃；③空冷到约80℃；④焊补后应马上回火，回火温度低于上次回火温度25℃，注意：退火态VIKING焊接时，应选用与基体材料相同成分的焊条，硬化态VIKING电焊时，使用OK84.52焊条或UTP67焊条，氩弧焊时，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊丝。