304不锈钢水帽与316L不锈钢滤帽的区别在哪(曰本进口420j2不锈钢和5cr15不锈钢哪个好？)

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本文导读目录：

1、304不锈钢水帽与316L不锈钢滤帽的区别在哪

2、曰本进口420j2不锈钢和5cr15不锈钢哪个好？

304不锈钢水帽与316L不锈钢滤帽的区别在哪 ♂

　　304不锈钢水帽比316L不锈钢滤帽便宜，316L不锈钢滤帽比304不锈钢水帽耐腐蚀，材质方面请看下面：，产品名称，304（0Cr18Ni9）不锈钢无缝管，产品介绍:，【一】规格（mm）：61～83020(可按客户要求定做)。

　　【二】成品长度（m）：57(可按客户要求定做)，部分最长可达28m，【三】产品材质：304（0Cr18Ni9），【四】理论重量(kg/m)：Cr-Ni奥氏体不锈钢W0.02491S(D-S)，【五】执行标准：，国标：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB/T13296-2007，美标：ASTMA312/A312MASTMA269/269MASTMA213/213A，德标：DIN2462，日标：JISG3463。

　　产品特性，1、化学分析:，牌号，化学成分(质量分数)，%，C(碳)，Si(硅)，Mn(锰)，P(磷)。

　　S(硫)，Ni(镍)，Cr(铬)，Mo(钼)，其他，0Cr18Ni9，≤0.07，≤1.00，≤2.00。

　　≤0.035，≤0.030，8.00～11.00，17.00～19.00，2、液压试验：，对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒，钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P2SR/D(最大不超过20MPa)，3、耐蚀性:，一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向，4、工艺性能检验:。

　　压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)，产品用途，用于输酸管道，化工设备，热交换器管道，和其他与淡水接触的加工设备等，304不锈钢被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中，一般来说，尤其是有缝缝隙出现的情况下，304不锈钢的极限是100ppm的氯化物，高含量的氯化物可能引起缝隙腐蚀和点腐蚀，在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的不锈钢，如316，304在427C-816C温度下，暴露在苛刻环境下，容易形成晶间腐蚀，主要用户。

　　锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等，注意事项，1、304不锈钢无缝管不建议用于海洋环境，2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁，轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗，重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观，顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗，不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕，很多不锈钢都要定期清洗和消毒，设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。

　　强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏，溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢，产品名称，316L（00Cr17Ni14Mo2）不锈钢无缝管，316L是以钼为基础的奥氏体不锈钢，这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304不锈钢相比，具有，更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、缝隙腐蚀性，316L具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能，除了出色的抗腐蚀性及强度，316L还具有奥氏体不锈钢良好的装配性及成形性，产品介绍:，【一】规格（mm）：61～83020(可按客户要求定做)。

　　【二】成品长度（m）：57(可按客户要求定做)，部分最长可达28m，【三】产品材质：316L（00Cr17Ni14Mo2），【四】理论重量(kg/m)：Cr-Ni奥氏体不锈钢W0.02491S(D-S)，【五】执行标准：，国标：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB/T13296-2007，美标：ASTMA312/A312MASTMA269/269MASTMA213/213A。

　　德标：DIN2462，日标：JISG3463，产品特性，1、化学分析:，牌号，化学成分(质量分数)，%，C(碳)，Si(硅)，Mn(锰)。

　　P(磷)，S(硫)，Ni(镍)，Cr(铬)，Mo(钼)，其他，00Cr17Ni14Mo2，≤0.03。

　　≤1.00，≤2.00，≤0.035，≤0.030，12.00～15.00，16.00～18.00，2.00～3.00，2、液压试验：，对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒，钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P2SR/D(最大不超过20MPa)。

　　3、耐蚀性:，在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％，4、工艺性能检验:，压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)，产品用途，适用于制造合成纤维﹑石油化工﹑纺织﹑化肥和印染等工业设备用的重要耐蚀管道，有良好的抗晶间腐蚀性能﹐，对有机酸﹑碱﹑盐类均有良好的耐蚀性，主要用户。

　　锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等，注意事项，不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁，轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗，重工业则建议经常清洗，去除积聚的，灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观，顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗，不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。

　　很多不锈钢都要定期清洗和消毒，设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗，强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏，溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢，耐腐蚀，一般腐蚀，316L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳很好的耐腐蚀性，但对高氧化性酸（如硝酸），含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱，一般来说，在相同的环境条件下，316L和316的性能相当，但在可以引起焊接，热影响区晶间腐蚀的环境下，选用含碳量低的316L，提高耐晶间腐蚀性。

　　应力腐蚀，在卤化环境下，奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响，尽管316一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性，，但是还是比较容易受影响的，产生应力腐蚀龟裂的条件包括：（1）卤化物的存在（一般来说是氯化物）；（2）残，余张应力；（3）温度超过49C，焊接过程中，冷变形或热循环可以产生应力，退火，应力消除热处理可以有效减少应力，因此，减低了316对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。

　　点腐蚀/缝隙腐蚀，铬，钼含量增加，可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/缝隙腐蚀性，点腐蚀通过，PREN（点蚀当量）来计算，PRECr+3.3Mo+16N，316L的PREN24.2，304的PREN19.0,这就反映了316，耐点腐蚀性比304好，抗氧化性，316L具有良好的抗氧化性，在大气环境下，温度即使到达871至899C，锈皮产生率也比较低，机械性能。

　　室温力学性能：，热处理制度，bMpa，0.2Mpa，s（%），（%），1010-1150oC水冷，≥480。

　　≥177，≥40，≥60，焊接，奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的不锈钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接，焊接点要考虑两个重要因素1）避免硬化裂纹；2）保持焊口和热影响区的耐腐蚀性。

　　在腐蚀环境下使用的焊接件，建议使用低碳的316L焊基金属，焊接金属含碳量越高，越容易产生碳化物沉淀（敏化作用），这可能导致粒间腐蚀，高钼含量的焊堆在苛刻的环境下，由于钼的微偏析，可能导致耐腐蚀性下降，要克服这种副作用，应该提高焊料的钼含量，在焊接区域应该避免铜和锌的污染，因此这两种成分会形成低熔点的化合物，导致焊接裂纹，参考资料：。

曰本进口420j2不锈钢和5cr15不锈钢哪个好？ ♂

　　420J2马氏体不锈钢，化学成分，碳C：0.26～0.35，硅Si：≤1.00，锰Mn：≤1.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035，铬Cr：12.00～14.00，镍Ni：允许含有≤0.60%，密度为7.75g/cm3。

　　力学性能，抗拉强度b(MPa)：淬火回火,≥735，条件屈服强度0.2(MPa)：淬火回火,≥540，伸长率5(%)：淬火回火,≥12，断面收缩率(%)：淬火回火,≥40，冲击功Akv(J)：淬火回火,≥24，硬度：退火,≤235HB;淬火回火4853HRC。

　　热处理工艺，热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷，金相组织：组织特征为马氏体型，状态：一般以热处理状态，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态。

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