高速钢skh51和asp23哪个好用(DHA1模具钢硬度是多少)
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高速钢skh51和asp23哪个好用 ♂
SKH51高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10～25%左右，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，这就是高速钢最主要的特性红硬性，而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具，高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。
退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火，退火温度一般为860～880℃，淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行，先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却，工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。
为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时，东锜精密模具代理分销美国（芬可乐）、日本（日立、大同、新日铁）、德国（萨斯特、布德鲁斯）、瑞典（一胜百）、奥地利（百禄）等进口优质特殊钢材，公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器，保证为客户提供合格优质的产品。
DHA1模具钢硬度是多少 ♂
日本DAIDO研发的DHA1模具钢属于预硬高性能热作模具钢，DHA1模具钢在出厂时就已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理就可以满足快速制造模具的需要，适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低成本，特性：优质热作模具钢，通用型热作模具钢，应用：适用高压压铸热挤压、压力铸造模具与塑料模具，适用热锻、挤压、冲压的工具与塑胶模具，DHA1模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等，DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性，DHA1的特点：，1.细小球状碳化物均匀分布，2.良好的耐热平衡性与淬透性出。
3.抗高温回火软化性强，4.耐高温冲击和热疲劳性优异，5.抗高温熔损性强，6.良好的切削性，DHA1用途：铝锌压铸模，2.铝热挤压铸，3.冲压模，4.压铸模部件，5.塑胶模，6.诸机械部件。
铝、锌压铸模：使用硬度HRC41～48；，模具附件(柱塞套筒、冲头等)：使用硬度HRC45～50；，热挤压模：使用硬度HRC43～48；，热剪切刀片：使用硬度HRC35～45；，热冲压模：使用硬度HRC42～50；，DHA1化学成分：，JIS相应钢号SKD61，C：0.32～0.42，Si：.80～0.10，Mn：≤0.5。
Cr：4.50～5.50，Mo：1.00～1.50，V：0.80～1.20，热处理工艺：，该钢的锻造温度为1100900℃,，退火温度为820870℃,缓冷，退火硬度≤229HB；，淬火温度为10001050℃,空冷；，回火温度为550650℃，空冷，淬火回火后硬度≤53HRC，相应的相变点为：Ac为847918℃；Ar为769725℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。
该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右，该钢可施行570℃3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g），DH31-S钢的淬透性，耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1，按介绍资料估算，DHA-1钢1030℃奥氏体化，150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织；对DJ31S钢同样条件可达200mm左右，该钢退火后硬度≤235HB，切削加工性相对SKD61稍有降低，苏州东锜精密模具材料材料有限公司落座于环境优美、交通便利的江苏省苏州，公司面向国内外各大中小型企业，长期以来一直以压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金等以主要批发销售。
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