不锈钢4CR13mov和3CR13mov的区别(不锈钢的热处理和硬度表示。)

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本文导读目录：

1、不锈钢4CR13mov和3CR13mov的区别

2、不锈钢的热处理和硬度表示。

不锈钢4CR13mov和3CR13mov的区别 ♂

　　4Cr14Mov是马氏体不锈钢，在我们的产品大纲中有系列的可硬化的马氏体不锈钢，每一种材料多有其各自不同的热处理硬度和耐腐蚀性能，产品广泛用于制作厨房刀具、屠宰刀具、渔猎刀具、工业用刀、剪刀、溜冰刀、园林剪及军刀等，更有锋利度和耐腐蚀性要求的剃须刀、美容剪等，我们的刀具用材料质量稳定、性能均一，具有良好的加工性能和热处理性能，可提供广泛的用料选择，常用钢种：20Cr13,30Cr13,40Cr13,4Cr14Mov5Cr15MoV,6Cr14,7Cr17MoV,8Cr17MoV,9Cr18MoV等，本5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根据客户需求定制的个性化钢种，全部采用1.58吨大钢锭锻造工艺，锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材，通过先进的锻造工艺和合理的锻造比，达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果，使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀，通过客户合理的热处理工艺，使钢拥有最佳的机械性能。

　　和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。

不锈钢的热处理和硬度表示。 ♂

　　一、奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的，奥氏体经过冷加工，其结构组织也会向马氏体转化，进而磁性变大，因此，生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的，二、抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称，要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果，由于合金种类及含量不同，种类繁多，不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵，不锈钢材料特性:，1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。

　　2、奥氏体不锈钢：典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用，这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化，不宜用于承受高载荷，3、马氏体不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能，加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火，主要用于承载部件，例：。

　　SUS301弹性不锈钢SUS304不锈钢，10Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性，适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差，1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性，Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性，1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性，退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理，2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化；淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性，钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理，3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。

　　冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理，9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理，1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理(1)固溶处理，奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范，材料牌号处理温度℃冷却方式设备，1Cr18Ni9棒材：1100～1150水冷1.高温盐炉适用于棒材和厚板材2.真空油淬炉或真空气淬炉适用于薄板、带材、管材以及小型精密弹性元件。

　　板材：1080～1130水或油冷，带材：1020～1070水冷，油冷或者气冷，1Cr18Ni9Ti棒材：1060～1140水冷，板材：1050～1130水或油，带材：1020～1070水冷，油冷或者气冷，0Cr17Ni14Mo21020～1120水冷，油冷或者气冷，0Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者气冷，1Cr18Ni12Mo2Ti1020～1100水冷，油冷或者气冷，(2)稳定回火处理，奥氏体不锈弹簧钢稳定回火处理规范。

　　材料牌号处理温度℃保温时间(h)设备，1Cr18Ni9430～4802h真空炉或时效炉，1Cr18Ni9Ti0Cr17Ni14Mo2380～4802n0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo2Ti，备注：用冷拉强化处理的钢丝并经冷成性的弹簧，作消应力回火处理的规范见表2，2.马氏体不锈弹簧钢的热处理(1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺材料牌号不完全退火低温退火，加热温度℃冷却介质布氏硬度压痕mm加热温度℃冷却介质布氏硬度压痕mm，2Cr13870-900随炉冷却至600℃后出炉空冷≥4.4730～780空气≥4.0，3Cr13≥4.2730～780≥4.0。

　　4Cr13≥4.0730～780≥4.0，1Cr17Ni2670～690≥3.5，(2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火，常用马氏体不锈弹簧钢的最终热处理工艺，材料牌号淬火回火硬度(HRC)，加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质，2Cr131000～1040油300～480空气，3Cr131000～1040油300～480空气40～46。

　　3Cr13Mo1020～1060油220～300空气46～50，4cr131000～1050油320～450空气45～52，1cr17Ni21000～1020油340～360空气，3.沉淀硬化不锈弹簧钢热处理沉淀硬化不锈弹簧钢是通过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的，所以基本热处理工艺为固溶处理和时效处理，对于半奥氏体育型钢，固溶处理后室温得到不稳定的奥氏体，没有完成马氏体转变，没有充分强化，因此在固溶处理和时效处理之间，增加一个调整处理，使得不稳定奥氏体转变为马氏体，常用调正处理有调节处理(T处理)、冷处理(R处理)、塑性处理(C处理)三种方法，常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺，类别材料牌号固溶处理调整处理时效处理，加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质。

　　半奥氏体沉淀强化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空气750～770℃空冷520～550空气，940～960℃空冷-78℃冷处理500～520冷变形470～490，0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空气或水750～770℃空冷520～550空气，940～960℃空冷-78℃冷处理500～520冷变形470～490，0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空气750～770℃空冷450～490空气，-78℃冷处理510～530550～570冷变形340～360510～570，550～570，马氏体沉淀强化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空气450～550空气。

　　补充：1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的，可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明，见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3)，也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度，常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺，类别材料牌号固溶处理调整处理时效处理，加热温度℃冷却介质加热温度℃冷却介质，半奥氏体沉淀强化型0Cr17Ni7AI1040～1060水或空气750～770℃空冷520～550空气，940～960℃空冷-78℃冷处理500～520，冷变形470～490。

　　0Cr15Ni7Mo2AI1050～1080空气或水750～770℃空冷520～550空气，940～960℃空冷-78℃冷处理500～520，冷变形470～490，0Cr12Mn5Ni4Mo3AI1040～1060空气750～770℃空冷450～490空气，-78℃冷处理510～530，550～570，冷变形340～360，510～570。

　　550～570，马氏体沉淀强化型0Cr17Ni4Cu4Nb1020～1060空气450～550空气，补充：1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的，可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明，见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3)，也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度，回火温度对碳素弹簧钢丝材料弹簧的力学性能的影响，钢丝直径mm材料供应状态各种回火温度处理30分钟后的b，s，。

　　(Mpa)100℃200℃260℃300℃400℃，2冷拉强化b17601850185017501625，s13501500160013801300，回火温度对油淬火回火钢丝材料弹簧的力学性能的影响，钢丝直径mm材料供应状态各种回火温度处理30分钟后的b，s，，(Mpa)100℃200℃300℃400℃500℃。

　　2冷拉强化b15201550160016001350，s14001400140013801200，回火温度对1Cr18Ni9对弹簧力学性能的影响，钢丝直径mm材料供应状态各种回火温度处理1小时后的硬度(HRC)，300℃350℃400℃450℃500℃，4冷拉强化46.648.248.248.547.6，644.045.545.145.344.9。

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