国内热作模具钢种类？(关于刀用钢材ast34,154cm,cmp-m4……)
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国内热作模具钢种类？ ♂
近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了优质价廉的模具钢，下面简单介绍热作模具钢的种类和应用进展概况，1．已纳入国家标准热作模具钢，热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢，按主要化学成分可分为W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等类型，3Cr2W8V（H21）钢，具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650℃，缺点：碳化物偏析严重，塑性、韧性、导热性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差，我国20世纪50年代从前苏联引进，使用寿命不长，且合金度高，成本高，目前国外已基本淘汰。
我国由于受钢种和技术上的限制，目前，仍在大批和使用，4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好，H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍，4Cr3Mo3SiV（H10）钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能，可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模，4Cr5W2VSi钢其热稳定性高于H13、H21钢，韧性介于H13、H21之间，适当高速镦锻模，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。
3Cr3Mo3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准23倍，5Cr4W5MoV（RM2）钢工作温度达700℃，具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢，适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4倍，5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）钢工作温度达700℃以上，具有较高的热强性，高温硬度，抗回火稳定性、耐磨性和抗热疲劳性、韧性和热加工塑性好，氮化性能好，可替代3Cr2W8V钢模具寿命可提高3-5倍，2．部分热作模具钢系列已纳入部颁标准，4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性，其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1钢，与3Cr2W8V钢相近，3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）钢是3Cr2W8V钢的改进型。
3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600℃时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好，3．部分试用热作模具钢系列未纳入标准，3Cr3Mo3V钢热稳定性、硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中，5Cr4Mo3W2V钢用作热压锻模，4Cr3Mo2V钢最高温度达700℃，适合于热挤压模，4Cr3MoSiV钢工作温度达700℃，代号CH75，3Cr3Mo3W2VRE钢，在3Cr3Mo3W2V钢中入0.06%RE,细化晶粒,显著提高塑性、韧性和寿命，4Cr5MoWVSi钢热强性优于H13钢，具有良好的韧性的抗热疲劳性，代号H12、适合于热挤压模、镦锻模，4Cr3Mo2NiVNb（代号HD）钢，各类热作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代号HDB）钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力，工作温度达700℃以上，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍。
5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb钢，代号50Si、50Nb，基体钢，适合于热挤压模，4Cr5Mo2SiMnV1(代号Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代号GR)钢，新型热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具，6W8Cr4VTi（代号LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代号LM2）钢，具有良好的热强性，高的等温强度，高温硬度，回火稳定性和耐磨性好，冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍，4Cr3Mo2MnVB（代号ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢，苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标。
关于刀用钢材ast34,154cm,cmp-m4…… ♂
ATS-34:日本"日立金属工业"针对美制154CM而开发之优质不锈钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流，经热处理后可达HRc6061硬度，154CM:美国制之优质不锈钢材,铬含量达15％,钼含量达15％,钼含量达4％;故定名为154CM，乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用，加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用于手制刀具，含碳量约1.05％,经热处理后可达HRc6061之硬度，CPMM4：目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有极佳耐磨性的钢种，一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M2的基础上改进，CPMM4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPMM4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPMM4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍，它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。
综合上述两项性质，CPMM4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢，使用硬度上则因不同行业而有所不同，视需要而定，硬度一般在HRC60-66之间最为合适，VG10:日本"武生特制钢"之「V金10号」不锈钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1％,含钼1.2％及钴1.5％,经热处理后可达HRc60-62之硬度，VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用于日制之优质刀具，VG1：日本V金1号钢材，经热处理后可达HRc60之硬度，VG-1加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具，用此种钢材制成刀具，在四方面表现突出：硬度高，韧性较好，抗磨损性较好，防锈性较好，S30V：有些人称它为粉末钢,因为在制造过程中,它被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材，它的好处是钢的每部份都有很平均及同一的表现.其它的钢材不同的材料分布不均可能会做成刀锋上有不同的韧性及硬度表现.S30V就解决了这种问题.而且它的防腐蚀性也有较好的表现,硬度也适中,刀匠在制造过程中容易处理.现在开始广泛地采用于造刀技术上。
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