8407模具钢热处理后硬度是多少(模具钢材的常用模具)
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8407模具钢热处理后硬度是多少 ♂
ASSAB8407简介，8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下：优良的耐热冲击和抗龟裂能力高温强度高不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性加工性及抛光性优良优良的淬透性良好的热处理尺寸稳定性，模具寿命的提高，8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳，这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会降低韧性。
硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命，8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－90压铸模具用高级H13钢材规范（原为DCRF01-83-02D)，ASSAB8407的用途：，压铸用模具：压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等，挤压成型用模具：模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等，热锻用模具：铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等，塑胶模具：注塑模、压缩转移模等，其他用途：厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等，ASSAB8407的物理性能，淬硬、回火至45HRC的硬度，在室温及高温的数据。
温度(℃)20400800，密度(Kg/m3)780077007550，弹性系数(N/mm2)，热膨胀系数(20℃起/℃)-12.610-613.910-6，热传导系数(W/m℃)24.626.227.6，ASSAB8407的热处理。
⑴软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却，⑵消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷，⑶硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃，⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火，注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或破裂，⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度，回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，低的回火温度为180℃模具需在回火温度中，保温至少两小时，应避免在425-525℃之间回火〔如图所示〕，以避免回火脆性，使用不同温度回火后的大约冲击强度，8407比一般传统方法炼制的AISIH13钢材具备更佳的等向性。
建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降底，ASSAB8407的氮化处理，氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大，氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃，在525℃氨气中氮化或480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250HV1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生“氮化白层”，当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果，表层深度：以硬度超过基材硬度50HV的那一点深度算起，表层硬度只有700HV。
热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米，8407也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低，⑵软氮化：软氮化是在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在570℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为950-1000HV1，深度约100-200微米，热作模具钢模芯软氮化总深度建议不超过0.1毫米，ASSAB8407的研磨加工，正确的研磨技术能避免研磨裂痕，增进模具寿命，低温回火的钢材对研磨特别敏感。
研磨砂轮必须适当的修整削锐，并在研磨中使用大量的冷却液，砂轮的选择建议由砂轮制造厂商获得，ASSAB8407的焊补，8407的焊补如能适当预热，并对焊补处进行前期处理，焊补时应选择适当的焊条，并采用适当的焊补程序，就能得到满意的结果，焊补方法TIG氩弧焊MMA电弧焊。
预热温度325～375℃325～375℃，焊条QRO-90QRO-90，焊补后硬度4851HRC4851HRC，已硬化材，退火材，焊补后热处理，选择比原先回火温度低10～20℃的温度回火，在850℃的保护气氛下退火，然后以每小时10℃炉冷至650℃，再冷却于空气中。
ASSAB8407的电火花加工，如果钢材淬火后再做电加工，那么在加工后，必须在比原先回火温度低25℃的温度下，再回火一次，ASSAB8407的硬铬镀覆，镀铬后，模具必须在180℃温度下回火4小时，以避免氢脆，ASSAB8407的光蚀刻花，由于8407的组织均匀、细小及低的含硫量，确保其经过光蚀刻花处理后能产生优异的纹理效果，苏州市东锜模具钢材有限公司是一家有十多年的经营历史，专注销售进口、国产优质模具钢材的公司，公司拥有40多台大小型锯床，二十多台铣磨机和CNC加工设备，并配有检测专业人才，真正做到从下料，加工，送货等“一站式”服务，节省了客户的宝贵工作时间，大大提高了生产效率，深受广大客户的好评。
模具钢材的常用模具 ♂
塑胶模具钢MEK，4，高耐磨高韧性之塑胶模，X13T6W，(236)，高耐磨高耐腐蚀镜面模具，X13T6W(236H)。
高耐磨高耐腐蚀镜面模具，热作工具钢，SMV3W，压铸模,挤压模,塑料模，ADC，3，压铸模,挤压模，塑胶模具钢，718S。
塑料模之内模件，718H，塑料模之内模件，S136，耐腐蚀镜面模具，S136H，耐腐蚀镜面模具。
OPTIMAX，光学级镜面不锈钢模，ELMAX，高耐磨耐腐蚀性塑料模具，CORRAX，S336，高耐腐蚀性塑料模具，RAMAX，168，易切削耐腐蚀塑料模。
CALMAX，635，冷作及塑胶模，热作工具钢，8407，金属压铸,挤压模，冷作工具钢，DF2，微变形耐磨油钢,冷冲压模，XW42。
冷挤压成形模,精密五金模，V10，高寿命精密冲切模，塑胶模具钢，P88，通用塑胶模,良好抛光性能。
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DH31-SUPER，金属压铸,挤压模，冷作工具钢，YK30，冲裁模,弯曲模，GOA，冷压加工,冲裁模,成形模，DC11，冷挤压成形,拉伸模，DC53。
冷挤压成形,拉伸模,冲裁模，塑胶模具钢，P20HH，塑胶模，P20LQ，塑胶模，塑胶模具钢。
LKM，638，一般塑胶模,模架,下模件，LKM，2311，一般塑胶模,模架,下模件，LKM，2312，一般塑胶模,模架,下模件。
LKM，738，一般塑胶模,模架,下模件，LKM，738H，一般塑胶模,模架,下模件，LKM，818H，高抛光度及高要求内镶件。
LKM，2711，高硬度高韧性大型塑胶模，LKM，2083，防酸性良好抛光性塑胶模，LKM，2083H，防酸性一般抛光性塑胶模，LKM。
2316A，高酸性塑胶模，LKM，2316，高酸性塑胶模，LKM，2316ESR，高酸性塑胶模，热作工具钢。
LKM，2344，金属压铸,挤压模，LKM，2344SUPER，金属压铸,挤压模。
冷作工具钢，LKM，2510，微变形耐磨油钢，LKM，2379，微变形高耐磨油钢，LKM，2767。
微变形耐磨油钢，塑胶模具钢，MUP，塑胶模，塑胶模具钢，PORCERAX，II。
PM-35，塑胶及压铸模,透气钢，合金铍铜，MOLDMAX，MM40，需快速冷却的模芯,镶件，合金铜，HIT75，MOD，需快速冷却的模芯,镶件。
纯红铜，C1100P，铜公工件，电蚀纯红铜，C1100P，铜公工件，合金铝，6061-T6/T651，吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模。
6061-T6511，吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模，7075-T651，合金钢7022-T651，黄牌中碳钢S50C-S55C，塑胶模具钢舞阳718，优质高速钢。
SKH-9/SKH-51，粉末高速钢ASP-23/ASP-60，底碳钢A3，中碳钢45#，苏州东锜是一家专业从事各类优质特殊钢材、模具钢材销售、加工于一体的模具及配套材料企业，主要销售国内外各种品牌模具钢材，产品以塑胶、五金、压铸、模具钢材为主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生产设备先进，实行严格的质量控制体系，科学的管理制度，产品质量稳定、价格实惠畅销国内外，倍受客户赞誉，公司占地面积1500多平方米。
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