铝合金6063和6061的区别(车合金钢用什么刀具和冷却液)
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铝合金6063和6061的区别 ♂
1、化学成份不同，6061比6063的合金元素含量要多，6063铝合金主要合金元素为镁及硅，2、力学性能，6061牌号的铝型材在强度和切削加工性能上要比6063表现更好，也都具有很好的抗氧化性，但是在塑性方面，6063铝型材就要更胜一筹，它可以使材料达到更高的精度；6063具有更高的抗拉强度与抗屈服强度，表现出更好的断裂韧性。
3、使用范围，6061是一种高质量的铝合金材料，具有很高的韧性、良好的焊接性以及抗腐蚀性性能，可用于载重汽车、船舶、航天装置、卡车、电车、模具、电子、家具、抗腐蚀性结构；，6063是一种综合性能非常强的铝合金材料，具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性与耐高温性能，可同时用于建筑型材和工业型材，常用于建筑铝合金门窗、幕墙、各种工业框架结构、轨道交通、航空航天、军工装备、自动化输送设备等领域，4、热处理工艺，6061在固熔热处理后不再进行冷加工，可进行自然时效（T4状态），或直接进行人工时效，也就是T6状态，它的变形系数较大，硬度高，不易控制；，而6063经高温成型后再冷却，也就是淬火工序，一般采用风冷的冷却方法，然后再经过人工时效处理，即T5状态，它可以最大程度地消除工业铝型材的内应力，变形系数较小，硬度没有那么高，不会轻易断裂，力学性能更强，不过6063也有采用T6的处理方法，它的变形系数也会变大，硬度更高，比T5更容易发生断裂现象。
参考资料:百度百科-6061铝合金，百度百科-6063铝合金，东锜精密模具始终秉承“顾客至上，诚信守则，锐意进取”的经营理念，始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则，努力为广大客户提供最优质的产品和服务。
车合金钢用什么刀具和冷却液 ♂
YG6硬质合金刀或YW硬质合金刀，YG3X14.6-15.2132092适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工，K01YG3X，YG6A14.6-15.0137091.5适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工，K05YG6A，YG6X14.6-15.0142091经使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工，K10YG6X。
YK1514.2-14.6210091适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具，具有较高的耐磨性及韧性，K15，K20YK15，YG614.5-14.9138089适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工，K20YG6。
YG6X-114.6-15.0150090适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩，K20YG6X-1，YG8N14.5-14.8200090适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削，K30YG8N，YG814.5-14.9160089.5适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔，K30YG8，YG10X14.3-14.7220089.5适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等，K35YG10X，YS2T14.4-14.6220091.5属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳，K30YS2T。
YL10.114.9190091.5具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件，K15-K25YL10.1，YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件，K25-K35YL10.2，YG1513.9-14.2210087适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具，YG15。
YG2013.4-13.7250085适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板，YG20，YG20C13.4-13.7220082适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具，YG20C，YT1511.0-11.7115091适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩，P10YT15，YT1411.2-12.0127090.5适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩，P20YT14，YT512.5-13.2143089.5适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。
P30YT5，YS2512.8-13.2200091适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削，P20、P40YS25，YS3012.45180091属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削，P25，P30YS30，YW112.6-13.5118091.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工，M10YW1，YW212.4-13.5135090.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。
普通钢材和铸铁的加工，M20YW2，YT1511.0-11.7115091适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩，P10，YT1411.2-12.0120090.0适于在碳素钢合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩，P20，YT512.5-13.2140089.5适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔，P30。
YS3012.45180091.0属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削，P25，P30，YS2512.8-13.2200091.0适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削，M20、M30P20、P40，YS2T14.4-14.6220091.5属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳，K30。
M30，YW112.6-13.5120091.5适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工，M10，YW212.4-13.5135090.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工，普通钢材和铸铁的加工，M20，YW312.7-13.3130092适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工，亦可在冲击力小的情况下精加工，M10，M20。
YG6A14.6-15.0140091.5适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工，K10，YG6X14.6-15.0140091经使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工，K10，YG614.6-15.0145089.5适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩，K20，YG814.5-14.9150089适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30，YK1514.2-14.6210091适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具，具有较高的耐磨性及韧性，K15，K20，YG1513.9-14.2210087适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具，YG2013.4-13.7250085适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板，YG20C13.4-13.7220082适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具，YL10.114.9190091.5具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K12-K25，M10-M30，YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件，和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。
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