H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能？(w6mo5cr4v2 谁加工过这材料呀 用数控机床加工)

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本文导读目录：

1、H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能？

2、w6mo5cr4v2 谁加工过这材料呀 用数控机床加工

H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能？ ♂

　　H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹，这些特点也是由H13热处理工艺决定的，1、退火工艺H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火，H13模具钢的完全退火工艺为:850900℃34h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:845900℃24h/炉冷+700740℃34h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷，H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192229，可以获得较好的加工性能，对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火，2、淬火工艺H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长，特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热，H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:400500℃预热，650840℃预热，10201050℃奥氏体化，保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火，分级温度可取500540℃。

　　3、回火工艺H13模具钢淬火后应进行23次回火，以期获得所要求的力学性能，淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要，同时，为避免热作模具回火时重新产生残余应力，回火加热和冷却应缓慢进行，H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度，一般优质H13模具钢大都采用540650℃3h高温回火，以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性，苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集生产、销售、服务为一体的综合性企业，厂房面积5000㎡，员工100余人，每主营产品：高速钢、模具钢、不锈钢等特殊钢材，广泛应用于机械、汽车、机电、航天、核电、电子仪表等行业，东锜精密模具供应产品具备质优价美、规格齐全、交货及时、技术服务完善等优势，从而赢得众多客户的肯定和信赖。

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　　没热处理状态没什么硬度好加工，W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢，特点，其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等，执行标准：标准：GB/T9943-2008，理化特性，物理特性，W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。

　　该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点，由于资源与价格关系，许多国家以W6Mo5Cr4V2钢取代W18Cr4V而成为高速钢的主要钢号，适用范围，W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具，由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求，W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意，W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号，它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种，具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位，钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）。

　　W6Mo5Cr4V2M2SKH51HS6-5-21.3343s，W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为MPa，物理性能，硬度:(其他加工方法)≤262HB;(退火)≤255HB，试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)，化学成分，牌号：W6Mo5Cr4V2；（化学成分%：），锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫S：≤0.030，磷P：≤0.030，铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:0.05)。

　　镍Ni：允许残余含量≤0.30，钒V：1.75～2.20(允许偏差:0.05)，钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)，钨W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20)，注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20，力学性能。

　　状态钢材硬度及试样液回火硬度：硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，退火：255）；，热处理工艺，预热温度：730840摄氏度；淬火温度：（盐浴炉12101230，箱式炉12101230）；淬火：油；回火温度540560摄氏度；HRC（箱式炉63，盐浴炉64），状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后，苏州东锜公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务，在东锜全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，东锜全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。