如今 什么刀钢质最佳 现在的纯军用刀 和 二战 的刀钢质量比又如何(DIEVAR怎么读,它是模具钢材)

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本文导读目录：

1、如今 什么刀钢质最佳 现在的纯军用刀 和 二战 的刀钢质量比又如何

2、DIEVAR怎么读,它是模具钢材

如今 什么刀钢质最佳 现在的纯军用刀 和 二战 的刀钢质量比又如何 ♂

　　常用刀具钢材特性，“不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳，熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”，有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低，但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样，7Cr17Mo系列军工钢材）：含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC，该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高，420J2:（ColdStee出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性，他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料，4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。

　　425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具，美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料，9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量0.9%,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，经熟处理后可达HRc58之硬度，440-C:美国制之优质不锈钢材,含铬量高达16-18%，最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强，现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。

　　含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)，经熟处理后可达HRc58之硬度，9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度，154CM:美国制之优质不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM，乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用，加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具，含碳量约1.05%,经热处理后可达HRc6061之硬度，S30V的高合金含量使它具备较高的耐磨性、防腐蚀性，但它的适宜硬度不高，超过58HRC后变成明显的脆性钢材，这有很多证据，ChrisReeve（S30V的最初设计者之一）在应付对S30V的批评意见时只坚守防腐蚀性，以及拿爱国主义说事，估计下场和154CM类似，ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。

　　经热处理后可达HRc6061硬度，AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发之优质不锈钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具，AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种，8A经热处理后HRc5859之硬度，D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达1.5%,含铬量亦高达11.5%,经热处理后可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理，Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理后可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

　　CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度，CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素"钶"达0.2%,经热处理后可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能，A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理后可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳，VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后可达HRc60-62之硬度，VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具，BG-42:极优质之不钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;故钢材组织微粒细密,经热处理后可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。

　　BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具，SANDVIK:SANDVIK是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不锈钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理后可达HRc56-58之硬度,加工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作，1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1.03%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐腐蚀,多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀，如二次大战时美国“著明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料，10-系列1095(1084,1070,1060,1050,等等)，在刀具业中，1095是被用得最广泛的10-系列钢材。

　　按从1095-1050排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高，同样的，按从1060-1050排序通常适应于制剑业，而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度，这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰，KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂层，T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业，W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。

　　W-2钢材(经热处理)容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛，但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀，O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平，O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱，美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料，ZDP-189:日本"日立金属工业"於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理后可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故"日立"对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」，GIN-1(G-2):日本"日立金属工业"之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与"爱知制钢"之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉，ATS055:日本"日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。

　　ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)，ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴，此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)，整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优，CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90's)，虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)，其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具，CPM420V:美国Crucible原料於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)，经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。

　　CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍，cpms30v的性能数据这个是厂家的数据,大概说cpms30v是在韧性，抗磨损性和抗腐蚀性之间找到了一个很好的平衡，在刀刃保持性上面，154cm比440c高20%，s30v比154cm又高20%，他们切割的是silicaimpregnatedcards，抗腐蚀性上，S30V比154CM和440C要好很多，测试是泡在5%的盐水里，看了数据感觉cpm9v就是做刀的顶级钢材，只是过于耐磨，难以加工，里面还有热处理数据，有兴趣的看看吧，碳V，碳V是一个ColdSteel（冷钢）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指ColdSteel采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程，以我之见，碳V的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和O-1差不多，我曾听人说碳V就是O-1或1095，现在我知道它们当然是不同的，很多业界人士坚持说它是0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实50100-B和0170-6是同一种钢材（见下文）。

　　这就是今天的碳V的情况，0170-6和50100-B，同一种钢材却有不同的名称：0170-6是炼钢业的叫法，而50100-B是AISI的命名，这是一种很不错的铬-钒钢，有点象O-1，但比0-1便宜得多，刚去世的Blackjack曾用O170-6制造过一些刀，碳V可能就是0170-6，50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3，而50100-B中的B表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。

　　家用刀的韧硬大致以4cr13为合适,9cr18就稍微硬、脆了一点，(恍惚记得,4cr13大致对应的国外材质是420钢)国内卖的仿刀,大多“号称”自己用的是440钢,相当于7cr13,实际连4cr13都远远不及，苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

DIEVAR怎么读,它是模具钢材 ♂

　　DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能，DIEVAR是UDDEHOLM发展的一种优质热作模具钢，其采用了新的及精炼技术，由此使得DIEVAR作为新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能，这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的佳选择，DIEVAR的特点1、极佳的韧性合延展性且各向同性2、优良的抗回火软化3、优良的高温强度4、极佳的淬透性5、优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性，当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂，被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的运转，热龟裂是一种在压铸及热锻行业中十分普遍的失效机理。

　　DIEVAR极佳的延展性使其具有佳的抗热龟裂性能，另外DIEVAR出众的韧性和淬透性进一步提高了抗热龟裂性能，如果热冲击开裂不是模具失效的主要因素则可以将模具硬度适当提高（+2HRC），由于DIEVAR增强了抵抗模具主要失效机理（如：热疲劳、龟裂、热磨损、塑性变形）的能力，因此其显著提高了模具寿命并获得更佳的模具经济效益，DIEVAR是用于压铸、热锻、热挤压行业中高性能要求模具钢的佳选择，DIEVAR的用途：锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具（如：模仁衬套、顶杆、承块等）、热锻模具等，DIEVAR出厂状态：HB160，苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。