油钢怎样热处理_葛利兹

　　油钢我国牌号又名CrWM，是9CrWMn模具钢的改进型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40Φ50mm的工件，且淬火变形小，因而习惯称微变形钢。由于W形成钨碳化物，钢在淬火和低温回火后具有比铬钢（Cr2）和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外钨还细化晶粒，提高回火稳定性，从而使钢获得更好的韧度。淬火后残留奥氏体量比其他合金钢多，此外还容易形成碳化物网，对韧性不利、可通过锻后正火予以改善。此钢在我国有较长的应用历史，应用广泛。国外同类型的钢号有日本的SKS31(JIS),韩国的STS31(KS),德国的105WCr6（DIN），法国的105WCr5（NF）。其实美国的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之间的钢，O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低葛利兹，但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。用途：主要用于碳素工具钢不能满足要求的截面较大，形状较复杂的模具零件，要求淬火变形小。

　　9CrWMn钢常见的热处理工艺

　　热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点

　　不完全退火加热770790℃葛利兹 ，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷187228HBSAc1750℃，Accm900℃，加热温度应在Ac1

　　Accm之间

　　等温球化退火加热780800℃，670720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷197241HBS加热温度应在Ac1

　　Accm之间，等温温度应低于Ar1700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织

　　淬火预热650℃，加热820840℃，保温，油冷至室温6466HRC淬火加热温度在Ac1

　　Accm之间，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性葛利兹，同时也降低点Ms，但未溶W的碳化物，细化了晶粒，保持强韧性

　　下贝氏体等温淬火加热820840℃，保温，260300硝盐浴等温，后出浴空冷5460HRCMs

　　205℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好

　　回火加热150200℃，保温2h，炉冷6165HRC强调硬度取下限，强调韧性取上限

　　调质淬火：加热1050℃，200℃油槽冷却；回火：加热680700℃，保温后炉冷至室温

　　高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性的同时，提高强度。再淬火：加热温度800820℃，油冷