模具钢的材料类型及性能特点.doc(h13模具钢淬火温度)

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本文导读目录：

1、模具钢的材料类型及性能特点.doc

2、h13模具钢淬火温度

3、DC53模具钢热处理简单介绍

模具钢的材料类型及性能特点.doc

　　下料模、冲头、成形模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。

　　M用小动載条件下要求咼耐磨形状简单的拉仲和冲载模。

　　重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷傲模、陶土模等。

　　用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命圧铸模具，部分高寿命高耐磨塑料模具。

　　用于锻锤模具钢具有良好的韧性，强度和耐磨性，淬透性，适用于制作工作。

　　大血积复杂形状，承受冲击负荷垂的大、中型，锤锻模用材，5CrNiMOo5CrMnMo>H13等热模钢1.5倍2.5倍。

　　切削性、焊接性优越钢材：洁净度高，具仃良好的镜面精加工性能：严格挑选化学成分，经新技术特别提炼后，能提高钢材本质延伸性、韧性、及溶接性、不易爆裂;大尺寸模具中心部位也同样有相对破度。

h13模具钢淬火温度

　　2、淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。

　　根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

DC53模具钢热处理简单介绍

　　DC53模具钢的韧性在冷加工模具钢中更为突出。

　　DC53制成的工具很少出现裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。

　　切削和磨削性能优于SKD11，DC53优于SKD11。

　　使用DC53可以提高刀模寿命，减少加工工序。

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