冲压模具常用模具钢有哪些？(H13模具钢,性能及热处理工艺)

很多人不知道冲压模具常用模具钢有哪些？的知识，小编对H13模具钢,性能及热处理工艺进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、冲压模具常用模具钢有哪些？

2、H13模具钢,性能及热处理工艺

3、5CrNiMoV高耐磨性，热锻模具钢

冲压模具常用模具钢有哪些？

　　加工冲压模具时，经常需要根据客户模具的要求选择相应的模具钢。

　　如果选择错误，模具寿命将不能满足客户要求。

　　常用于冲压模具的钢有Cr12、Cr12MoV、D2和DC53。

　　如何根据冲压模具的性能要求选择合适的冲压模具用钢。

　　模具使用时间长，连续冲压模具，冲压原料约1毫米，无硬度，如铜片、马口铁、镀锌板等。

　　中等要求的金属冲压模具可采用Cr12MoV、D2、SKD11和DC53冷作模具钢。

　　使用DC53、SKH-9、钨钢制造冲模材料。

　　在实际工作中，除了冲压原材料的材质、厚度、硬度和模具冲压速度等技术条件外。

　　在选择相应的冲压模具常用钢品种时，还应考虑冲压模具的寿命、模具精度、模具制造成本等条件，并配合不同的热处理工艺，以充分发挥模具钢的性能。

H13模具钢,性能及热处理工艺

　　H13是热作模具钢，执行标准GB/T12992000。

　　；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

　　其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

　　对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。

　　另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

　　对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。

　　从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

5CrNiMoV高耐磨性，热锻模具钢

　　淬火温度：890-910℃，油冷，硬度：61.5HRC。

　　※对于大型锻件，必须放到600℃的炉中，待温度一致后，再缓慢冷却到150-200℃，然后再在空气中冷却。

那么以上的内容就是关于冲压模具常用模具钢有哪些？的介绍了，H13模具钢,性能及热处理工艺是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。