常用塑料模具钢材牌对照表格.docx(日本日立模具钢的性能及应用)
admin很多人不知道常用塑料模具钢材牌对照表格.docx的知识，小编对日本日立模具钢的性能及应用进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
常用塑料模具钢材牌对照表格.docx
性和机加工性能，有良好的可焊性和导热性能。
SM45SM48SM50良好的加工性能，加工变型小SM53SM55。
3Cr13Mo耐蚀性佳、材质强韧、耐磨耐压、易拋。
4Cr13420ss特性淬火后比3Cr13硬度高一些。
日本日立模具钢的性能及应用
日立模具钢在日本所占的市场份额为一位，并在国际市场上获得极高的评价，皆得益于日立金属（HitachiMatals）强大的钢材开发能力和品质保证体制以及经验丰富的技术服务体系。
发展至今的日立金属株式会社的产品涵盖电子、汽车、机械、建筑和环境等领域，如IT部品和材料，磁性应用部件，平板显示屏，计算机和半导体集成电路器件，汽车零部件和材料，环保系统产品，航空航天和核电工业材料等。
⑵SGT:JISSKS3,特长:有优良切削性的通用冷作模具钢，对大件的淬火及电加工时要多注意；用途：钣金用模具、量规等。
⑷ACD37:特长:气冷，真空淬火钢，具有SGT之淬火性，能改善线切割加工性；用途：钣金用模具、量规等。
⑹ARK1（中C-Cr-Mo-V矩阵冷作模具钢）:专利钢种,特长:韧性高，切削性良好，淬火性好，淬火变形小的一种模型冷作钢；用途：钣金用模具、打印机主板模、机械刀具等。
⑽YXM1:JISSKH51,是一种用途广泛的通用型高速钢，具有极高的耐磨性和良好的韧性，近年来，随着日立金属ISOTROPY（各向同性）制造工艺的应用，YXM1的性能又有了大幅提升，成为同类产品的佼佼者。
特长:高耐磨损和良好韧性的通用高速钢，高硬度、高强度，同时具备良好的韧性；用途：冷锻模、镦锻工具、纵剪切机等。
⑿YXR7(高C-Mo-V系高强度模型高速钢):专利钢种,特长:6265HRC,显示高韧性的模型高速钢，真空淬火；用途：搓丝滚、冷锻模轧辊、冷锻冲头、落料冲头等。
⒁YXR33(低C-Mo-V系模型高速钢):专利钢种,特长:在高速钢中显示出高韧性的模型高速钢，使用硬度5658HRC；用途：冷锻模、中温锻模等。
⒃HAP10:粉末高速钢,特长:高韧性粉末高速钢；用途：精密冲压模等。
⒆SLD-MAGIC：它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具钢,具有以下特性：①与SLD8钢（为SKD11改进型的8％Cr钢）比，其耐磨性在62HRC时可提高35％；②加工切削性比SLD8提高35％；③韧度与SLD8相当，比SKD11有提高；④热处理变形比SLD8可降低约40％，形状误差得到改善；⑤表面处理性能改善，进行TD，CVD等处理后,处理层的结合性提高30％；⑥上述8％Cr和10％Cr钢由于碳化物量减少，虽然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。
SLD-MAGIC的耐磨性和耐咬合性与SKD11相当，同时韧性提高，这样模具寿命会较大幅度增加；⑦使用后尺寸改变小，与SKD11相当，经热处理后进行低温回火或冷处理、稳定化处理后尺寸改变更小；⑧由于对碳化物形态进行控制,SLD-MAGIC与SKD11相比，疲劳强度提高。
SLD-MAGIC的退火硬度≤255HB。
淬火加热温度10101040℃，施行空冷淬火，淬火硬度可达64HRC；回火温度：低温回火在150250℃进行，然后空冷，或在480530℃进行,然后空冷,获得≥58HRC硬度,注意，这时会在500℃回火时出现硬度峰值，一般会达6062HRC。
⑴DAC:JISSKD61,在铝锌压铸模具上的应用为广泛，是一种具备良好的强大韧性及耐热平衡性的热作模具钢，性能极为稳定。
⑶DAC3:专利钢种，5Cr系高韧性热作模具钢，比DAC更具优良的韧性，适用于防止裂纹产生的高硬度挤压模及热冲压模等。
⑸DAC40:专利钢种，高强度Al挤压模用热作模具钢，比DAC更具优良的高温强度，适用于防止软化的Al挤压模及热冲压模等。
⑺YEM-K:专利钢种，3Cr系高强度热作模具钢，提高了YEM高温强度和韧性的热作模具钢。
⑼MDC-K:专利钢种，改善了MDC韧性的高强度热作模具钢。
⑾DM:JISSKT4,预硬化锤锻模用钢。
⒀YHD3:专利钢种，析出硬化型热冲压模型钢，已预硬化。
⒂DAC55:DAC是A1，Zn压铸用广泛应用的材料，具有优良的强度、韧度和耐热性的热作模具材料。
近年来向高韧度和等方向性（Isotropy）发展。
DAC55属高性能压铸模具钢，具有更长的使用寿命和中大型模具适用的高淬透性，耐热疲劳性和韧度高的5％Cr系列热作模具钢。
特点：①耐热疲劳裂纹性优良；②可在5053HRC的高硬度下使用；③耐裂纹扩展性优良；④高的高温强度；⑤高的淬透性。
应用场合：中大型压铸模具，精密压铸模具和挤压型压铸模具。
热处理条件：淬火加热温度10101030℃,急冷；回火温度550640℃；使用硬度：4353HRC。
当1020℃淬火时在550℃500℃范围出现二次硬化峰值，破度可达53HRC。
模具推荐使用硬度：当耐热裂为主时（如小件，挤压型模具）采用5053HRC；一般条件下为4650HRC；当以韧度为主时，则选4346HRC较合适。
⑴HPM7:P20改良，适用于对焊接性及被削性要求高的模具。
⑶HPM77:SUS420J2改良，快削型，适于耐腐蚀模具、橡胶模等。
⑸CENA1:含Cr、Ni析出硬化钢，具有耐腐蚀性及易切削性的新型塑料模具钢，具有极优良的抛光性、蚀纹及放电加工特性，适用于改善产生接缝线的模具，近年来，在高光高亮模具上得到很广泛的应用。
⑺HPM50:P21改良，适用于对镜面性、蚀花性、放电加工性要求高的模具。
⑼HPM38S:SUS420J2改良，其洁净度比HPM38更高，可适合于表面粗糙度0.01m以下的模具，如用于制造光碟和非球面透镜的模具，其使用硬度为5055HRC。
⑾ZCD-M:SKD11改进型，硬度为6063HRC,适用于IC模具。
⒀ZDP4:高合金粉末钢，硬度为6065HRC,耐磨损性、耐腐蚀性很好，适用于工程树脂类模具、IC模具及要求高耐磨损性滑动零部件、剪刀等。
⒂YAG:超强力钢，适用于高韧性、超镜面模具（薄片中心梢、光学透镜的）等。
日本大同进口DC53钢高韧性冷冲模具钢
DC53钢是日本大同特殊钢高铬钢和通用高韧性冷冲模具钢。
该钢经淬火，并经520～530℃高温回火后硬度可达62～63HRC，高于SKD11钢。
虽然硬度提高2～3HRC，但耐磨性却大大改善，冲击韧度明显提高，是替代D2的优良钢种。
蚀花加工性能和线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKD11钢，韧度是SKD11钢的两倍。
该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此用该钢制作的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火后得到了减少。
2）用于线切割加工的精密冲裁及各种用途的冲压模。
4）适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
淬火温度940～960℃，回火温度180～220℃，硬度60～62HRC。
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