好的冲压模具应该选用什么模具钢材料?(h13进口模具钢)

博主:adminadmin 2022-11-02 20:24:01 条评论
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很多人不知道好的冲压模具应该选用什么模具钢材料?的知识,小编对h13进口模具钢进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

好的冲压模具应该选用什么模具钢材料?(h13进口模具钢)

1、好的冲压模具应该选用什么模具钢材料?

2、h13进口模具钢

3、什么是Cr12MoV冷作模具钢

好的冲压模具应该选用什么模具钢材料?

  冲压模具的材料有钢、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等。

  目前制造冲压模具的材料多为钢,常用的模具工作部件材料有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。

  低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上,添加了适量的合金元素。

  与碳素工具钢相比,降低了开裂倾向和淬火变形,提高了钢的淬透性,具有更好的耐磨性。

  用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

  广泛应用于模具中,具有加工性能好、价格低廉的优点。

  但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力低。

  在高速钢模具钢中具有最高的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)、钨含量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国品牌M2)和6W6Mo5Cr4V(代号6W6或低碳M2),这是一种降碳降钒的高速钢。

  模具用高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。

  它们铬含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,淬透性和尺寸稳定性好。

  与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比,性能有所提高。

  常用的高碳高铬工具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12mo1v1(D2代码)。

  它们具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性,热处理后变形小。

  它们是高耐磨、微变形的模具钢,承载能力仅次于高速钢。

  但碳化物偏析严重,锻造必须进行反复镦拔(轴向镦拔和径向拔),以减少碳化物的不均匀性,提高使用性能。

  硬质合金的硬度和耐磨性高于其他任何模具钢,但抗弯强度和韧性较差。

  对于低冲击、高耐磨性的模具,可选用低钴含量的硬质合金。

  对于高冲击的模具,可以选择钴含量高的硬质合金。

  高速钢的基本成分中加入少量其他元素,适当增加或减少碳含量,以改善钢的性能。

  它们不仅具有高速钢的特点,还具有一定的耐磨性和硬度,疲劳强度和韧性都优于高速钢。

  它们是高强度高韧性的冷作模具钢,但材料成本比高速钢低。

  模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代码65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代码LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代码012AL)等。

  冲压模具必须承受振动、冲击、摩擦、高压、拉伸、弯曲和扭转等载荷,还要在较高的温度下工作(如冷挤压),特别复杂,容易磨损、疲劳、断裂和变形。

  因此,模具工作零件的材料要求高于普通零件。

  由于各种冲压模具的工作条件不同,对模具工作部件的材料要求也不同。

  要求模具的工作部件具有高的强度、硬度和耐磨性。

  由于挤压时温升较大,还应具有一定的抗热疲劳性能和热硬度。

  薄板冲裁模的工作部件要求具有高的耐磨性和硬度,而厚板冲裁模要求具有高的耐磨性、压缩屈服点、高的抗断裂性、高的抗弯强度和韧性,以防止模具断裂或碎裂。

  要求模具的工作部件具有良好的防粘着性(防卡死),较高的耐磨性和硬度,一定的强度和韧性以及良好的切削性能,热处理时的变形要小。

h13进口模具钢

  长城特钢电炉17.6电渣20.6,宝武特冶电炉20.3电渣23.8。

  8月30日重庆市场热作价格暂稳,长城特钢报价17.9,抚顺特钢18.0。

什么是Cr12MoV冷作模具钢

  该钢可用于制作材料厚度>3mm的复杂形状凸触凹触镶件的冲模。

  推荐硬度为5862HRC制作凸触,6064HRC制作凹模。

  用于制作铜件冷挤压模冲模,推荐使用硬度6264HRC。

  用于形成质量分数为0.65%0.80%的弹簧板。

  硬度为3742HRC,使用寿命可达150,000次。

  用于磨丝触感的钢材,如采用简单锻造成型,56级碳化物不均匀,滚丝模使用寿命很短,很容易有齿,但当反复使用多向锻造工艺时,使碳化物降低到不少于2时碳化物不均匀,如果线材的使用寿命在20000年前要上千,甚至高达的钢可用于加工20Mn钢零件的螺杆模具。

  该钢具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、强度和韧性、热稳定性、抗压强度以及微变形,性能优良,适应性广。

  切割长度4mm以下可完全淬火,钢的耐磨性是低钢的34倍,淬火体积变形。

  采用生铁屑保护加热,温度760780℃,时间10h,炉冷,硬度L96HBW,可成功实现冷挤压成型。

  850870℃34h,随炉冷至740760℃45h等温,炉膛空冷硬度小于241HbW,共晶碳化物等级≤3级。

  高淬高回火:淬火温度10501100℃,回火温度520℃左右,二次回火。


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