关于刀用钢材ast34,154cm,cmp-m4……

　　ATS-34:日本"日立金属工业"针对美制154CM而开发之优质不锈钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc6061硬度。

　　154CM:美国制之优质不锈钢材,铬含量达15％,钼含量达15％,钼含量达4％;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05％,经热处理后可达HRc6061之硬度。

　　CPMM4：目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M2的基础上改进。CPMM4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPMM4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPMM4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPMM4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同，视需要而定，硬度一般在HRC60-66之间最为合适。

　　VG10:日本"武生特制钢"之「V金10号」不锈钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1％,含钼1.2％及钴1.5％,经热处理后可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用于日制之优质刀具。

　　VG1：日本V金1号钢材，经热处理后可达HRc60之硬度。VG-1加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具。用此种钢材制成刀具，在四方面表现突出：硬度高，韧性较好，抗磨损性较好，防锈性较好。

　　S30V：有些人称它为粉末钢,因为在制造过程中,它被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材。它的好处是钢的每部份都有很平均及同一的表现.其它的钢材不同的材料分布不均可能会做成刀锋上有不同的韧性及硬度表现.S30V就解决了这种问题.而且它的防腐蚀性也有较好的表现,硬度也适中,刀匠在制造过程中容易处理.现在开始广泛地采用于造刀技术上。而且还有采用到工具,模具,手术刀,及工业用工具。

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