材料 7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理

　　7cr7mo2v2si

　　﹙1﹚淬火：

　　LD钢的淬火温度较宽，一般在温度为1100-1180℃中选择，淬火加热系数为20-35，冷却介质为油。

　　LD

　　钢的推荐热处理工艺

　　850

　　℃预热

　　11001150

　　℃

　　淬火

　　油冷

　　淬火后基体中大块未溶共晶碳化物明显减少，而保存了许多量细、圆，均匀的颗粒状合金碳化物。淬火组织为淬火马氏体+残余奥氏体+未溶碳化物，淬火晶粒度9-11级，淬火硬度HRC57-61。

　　淬火后约有34％﹙体积分数﹚的残留奥氏体量，所以淬火后变形小。LD钢淬火温度

　　硬度、晶粒度、残留奥氏体量的关系如下表所示

　　【淬火之后应该油冷到200左右吧这个我不敢肯定，你自己斟酌】

　　（2）回火

　　推荐工艺：1150℃淬火，550℃三次回火，油冷后

　　530570

　　℃

　　回火

　　23

　　次每次

　　12

　　小时硬度

　　5763

　　HRC

　　H13

　　1.预先热处理

　　市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　2.淬火及回火

　　要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

　　3.化学热处理

　　H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

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