T7钢材的物理性能

　　T7钢材具有较好的韧性和硬度，但切削能力较差；多用来制造同时需要有较大韧性和一定硬度但对切削能力要求不很高的工具。

　　概述

　　化学成分

　　质量分数%：

　　C0.65-0.74、

　　Si≤0.35、

　　Mn≤0.40、

　　P≤0.035、

　　S≤0.03

　　特性

　　淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔收缩趋势较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15-18mm，油淬5-7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。

　　正火可促进该钢球化，改进硬度小于165HBS毛胚的切屑性能。

　　参考对应钢号

　　我国GB标准钢号T7；我国台湾CNS标准钢号SK7；日本JIS标准钢号SK7；德国DIN标准材料钢号1.1620；德国DIN标准钢号C70W2；英国BS标准钢号060A67/060A72；法国AFNOR标准钢号Y170；法国NF标准钢号C70E2U；瑞典SS标准钢号1770；美国AISI/SAE标准钢号1050；俄罗斯TOCT标准钢号Y7；韩国KS标准钢号STC7；国际标准组织ISO标准钢号TC70。

　　我国GB标准钢号T7A;德国DIN标准钢号C70W1；德国DIN标准材料钢号1.1520；法国NF标准钢号C70E2U；俄罗斯TOCT标准钢号Y7A。[1]

　　热处理工艺规范

　　临界点温度

　　近似值：Ac1730℃，Ac3770℃，Ar1700℃，Ms280℃

　　正火规范

　　温度800-820℃，出炉空冷，硬度229-285HBS

　　普通退火规范

　　（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，缓慢炉冷到温度500-600℃，出炉空冷。

　　等温球化退火规范

　　1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。

　　2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度163-187HBS，珠光体1-5级。

　　淬火、回火规范

　　淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。

　　典型应用举例

　　1、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头；

　　2、剪切钢板的剪刀

　　3、适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等

　　4、六角螺母冷镦模T7A，推荐硬度48-52HRC

　　5、适用于各种中小批量的模具

　　6、抗冲击载荷的模具

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