硬质合金刀具有哪几种？写出其主要性能和用途？

　　常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：

　　（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）

　　它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。

　　（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）比如，YT5,YT15,YT30等。

　　由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。

　　(3)钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）

　　在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。

　　（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)比如常用的W1,W2等。

　　在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

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