奥氏体型 马氏体型 铁素体型不锈钢之间的区别在哪

　　1、铁素体型不锈钢其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

　　2、奥氏体不锈钢典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗

　　氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用.这种钢一般强

　　度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹

　　性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。

　　3、马氏体不锈钢典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,

　　热处理强化后具良好综合机械性能.加含碳量多,焊后需回为处理以消硬力、高温冷却易

　　形成马氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。

　　举例

　　10Cr18Ni9它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火

　　冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化

　　性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质

　　中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削

　　加工性较差。

　　1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑

　　性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较

　　0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;

　　在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的

　　抗氧化性。

　　Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压

　　延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过

　　焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐

　　蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

　　1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性

　　能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和

　　自水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以

　　下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯

　　曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻

　　造后冷并应立即进行回火处理。

　　2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性

　　能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性

　　与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性

　　和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻

　　造后应缓冷,并立即进行回火处理。

　　3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性

　　均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不

　　良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行

　　回火处理。

　　9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质

　　尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;

　　为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入

　　700～725℃的炉中进行回火处理。

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