国内常见模具钢牌号对照标准表格.docx(PVD处理工艺原理及应用)

今天给各位分享国内常见模具钢牌号对照标准表格.docx的知识，其中也会对PVD处理工艺原理及应用进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、国内常见模具钢牌号对照标准表格.docx

2、PVD处理工艺原理及应用

3、1.2738模具钢产品手册

国内常见模具钢牌号对照标准表格.docx

　　高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好，用于精冲、拉伸，。

　　良好冲裁能力，热处理变形小，用于小型冲压模，切纸刀片。

　　良好韧口保持能力，淬火变形小，用于薄片冲模、压花模。

　　淬透性高，耐磨性好，用于冷冲裁模，成形模，冲头，压花。

　　用于冷挤压，冲压模，也用于高耐磨性塑料模具。

　　高耐磨性,优良的耐腐蚀性，用于不锈钢薄板切边,深冲,冷压,成形模。

　　良好淬透性及强韧性、高耐磨、热处理变形小、回火抗力好。

PVD处理工艺原理及应用

　　随着汽车行业的飞速发展及工艺水平的提高，尤其是高强度板在汽车钣金上的广泛应用，冷作模具易发生变形、磨损、疲劳和断裂等失效形式，严重影响了模具的使用寿命。

　　在汽车模具领域，表面处理技术主要是解决冲压件的拉伤问题，以及提高模具使用寿命。

　　单传统的TD、电镀、熔射由于受变形量、镀膜次数以及镀膜均匀性的限制已不能满足高速发展的需要。

　　决此类问题，在冲压领域引进了一种新型表面处理工艺PVD。

　　PVD(PhysicalVaporDeposition)物理气相沉积，是指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。

　　它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。

　　PVD表面处理工艺的工作原理为：将要镀膜处理的工件2置于真空容器1的电弧蒸发源3中，在高真空条件下，通过电弧蒸发源加热使其蒸发，当蒸发分子的平均自由程大于真空室的线性尺寸以后，蒸汽的原子和分子从蒸发源表面溢出后，很少受到其他分子或原子的冲击与阻碍，可直接到达工件基体表面上，遇有基体温度较低，便凝结其上而成膜。

　　为了保证处理后的工件硬度和使用寿命，PVD处理技术对原材料有一定的要求。

　　(1)材质要求：高速钢、预硬钢、热作模具钢、工具钢、冷作模具钢。

　　比如：T10A钢、7SiCrMnMoV钢、CrWMn钢或Cr12Mo1V1等。

　　(2)热处理要求：工具钢、冷作模具钢材经过三次500℃以上的高温回火。

1.2738模具钢产品手册

　　2738模具钢供货状态预硬及回火态，硬度290一320HBW,320一350HBW。

　　2738化学成分:C为0.37%,Mn为1.1%,Cr为2.0%,Ni为0.5%,Mo为0.4%、S为。

　　美国AISI标准牌号P20MODIFIED。

　　瑞典CDDEHOLM标准牌号IMIPAXHIHARD。

那么以上的内容就是关于国内常见模具钢牌号对照标准表格.docx的介绍了，PVD处理工艺原理及应用是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。