H13热作模具钢的强化处理及增材制造研究(宝钢 H13热压铸电渣模具钢)

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本文导读目录：

1、H13热作模具钢的强化处理及增材制造研究

2、宝钢 H13热压铸电渣模具钢

3、请问H13的热处理后硬度及变形系数？

H13热作模具钢的强化处理及增材制造研究

　　现代金属制造工艺较以往出现了多种变化,技术持续进步,从进一步提升材料质量的角度出发,也有必要继续加强研究。

宝钢 H13热压铸电渣模具钢

　　H13钢的特性：合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

　　其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　H13钢化学成分：C:0.320.45%、Cr:4.755.50%、Mo:1.101.75%、V:0.801.20%、Si:0.801.20%、Mn:0.200.50%、p≤0.030%、S≤0.030%。

　　H13钢热处理：淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温515min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工。

　　H13钢力学性能：硬度：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC。

　　H13钢用途：用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

请问H13的热处理后硬度及变形系数？

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。

　　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52hrc；回火温度560～580℃；硬度47～49hrc。

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