8566模具钢为什么抗崩裂性能好？(HM1模具钢硬度｜HM1热处理及机)

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本文导读目录：

1、8566模具钢为什么抗崩裂性能好？

2、HM1模具钢硬度｜HM1热处理及机

3、上海实成金属制品有限公司

8566模具钢为什么抗崩裂性能好？

　　铝合金压铸模具粘铝，说到底的根本原因是，模具钢抗高温软化性能差，俗称红硬性差。

　　软化后的模具硬度低，强度变差，无法抵御铝合金的高温摩擦，出现热磨损现象，被刮花的模具吸附上铝合金液体，吸附越多，粘铝现象越严重。

　　这都是因为8566模具钢的抗高温软化性能强，8566模具钢跟高速钢一样耐烧，模具不会被软化热磨损，加上模具钢硬度高达HRC58-60。

　　高温强度好，红硬性高的8566模具钢，不会被高温铝合金磨损擦伤模具，自然就不会粘铝。

　　因为8566模具钢的专有合金成分配比和优越的冶炼工艺，成就其优越抗崩裂性能。

　　避免细微小裂纹产生的办法是，合理的合金配比和冶炼质量。

HM1模具钢硬度｜HM1热处理及机

　　（5）热加工规范加热温度1150～1180℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后应及时进行退火。

　　（6）普通等温球化退火规范（870±10）℃×（2～4）h，降温到温度（730±10）℃×（4～6）h，炉冷到≤550℃，出炉空冷，退火后硬度207～255HBS。

　　（7）钢坯成批等温球化退火规范（850～870）℃×（3～4）h，炉冷到（740～760）℃×（4～5）h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶网状碳化物≤2级。

　　（8）快速球化退火规范温度850℃，保温时间40s/mm，炉冷到温度1060～1080℃，保温20s/mm，油冷。

　　再将模具钢升至温度860～920℃，保温时间60s/mm，随炉冷至≤500℃，出炉空冷，退火硬度≤229HBS。

　　（9）淬火、回火规范淬火温度1050℃，硬度52～55HRC，≥10级的细晶粒，回火温度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55HRC。

　　抗拉强度σ0.2为600MPa，屈服强度σb为725MPa，伸长率δ5为13.0%，断面收缩率φ为60%，冲击韧性值αku为57J/cm2。

　　①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

上海实成金属制品有限公司

　　高速钢冲子料,高速钢圆钢,高速钢板材,高速钢薄板,粉末高速钢等。

　　高速钢SKH-9,M2,SKH51,6542,YXM1,W6Mo5Cr4V2,M35,M42,1.3343,SKH55,SKH59。

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