LD冷挤压模具材料LD钢｜LD模具(【2017年整理】模具及模具材料的分类)
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LD冷挤压模具材料LD钢｜LD模具
①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢寿命4，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢寿命5.4，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢寿命16，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢寿命14。
②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢寿命8～10，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢寿命4～5，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢寿命4，轴承圈打字冲模比GCr15钢寿命8～9，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢寿命6.4。
③厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢寿命2.5。
④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢寿命9，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢寿命10以上。
⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢寿命2，比9CrSi钢4。
⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢寿命2。
⑧高韧性、高性冷作模具钢，强韧钢，使用寿命一般比Cr12MoV4～5。
⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别数倍至数十倍。
⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷模具等，适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。
【2017年整理】模具及模具材料的分类
因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为“两板模”。
模具及模具材料的分类2(2)细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。
细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。
(3)热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。
我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。
单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.按成型分类(1)注射成型是先把塑。
6、压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。
除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。
其它分类(1)热流道模具借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。
优点：1)无废料2)可降低注射压力，可以采用多腔模3)可缩短成型周期4)提高制品的质量适合热流道模塑料的特点：5)塑料的熔融温度范围较宽。
低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。
6)对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。
可用热流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。
常用的热流道有两种：1)加热流道模2)绝热流道模。
(2)硬模模具及模具材料的分类4内模件所采用的钢板，买回来后需要进行热处理，如淬火渗碳，才能达到使用的要求，这样的注塑模叫硬模，如内模件采用H13钢，420钢，S7钢。
(3)软模(44HRC以下)内模件所采用的钢材，买回来后不需要进行热处理，就能达到使用的要求，这样的注塑叫软模。
如内模件采用P20钢，王牌钢，420钢，NAK80，铝，铍铜。
《模具材料价格估算》PPT课件.ppt
12、设计制造费工时TzkTzkT03K0式中T03基点工时（h）；K0影响因素系数。
所以用工时法估算注塑模设计制造费的公式（8-3）变化如下：MzkA3T03K0,1）基点工时T03以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、产品尺寸为100mm100mm100mm的盒形产品作为基准，将该产品的注塑模具所用工时设定为一个标准值，称该值为基点工时。
根据实践经验，此种假设的塑料注射模具基点工时为80h左右。
2）基点工价A3按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，测算出每个工时的平均费用，称该值为基点工价。
3）综合影响因素系数K0影响型腔模具价格的因素很多，如模具规格、模具结构、精度等，因此需考虑影响因素K0对估价予以修正。
这里我们考虑了对型腔模具价格影响较大的四个因素系数。
设综合影响因素系数K0，它等于各种修正系数之积，即有：K0K1K2K3K4,产品尺寸系数K1产品的大小决定了模具的加工量，成型大尺寸产品的模具型腔加工时去除的材料必然多，工时就必然多，用产品尺寸系数K1来修正基点工时。
求出以产品外形尺寸（即模具型腔表面尺寸）与分型面组成的产品包络体积（也可看作型腔体积），以该体积乘以调整系数K11，再除以基准产品的包络体积，得到的即是产品尺寸。
即：K1型腔体积K（8-6）式中K11调整系数。
调整系数K11，它是基于基点工时中纯加工工时与整副模具工时（设计、编程、加工试模等工时的总和）之间的比值，一般取0.50.9。
,模具结构复杂系数K2主要表达模具结构对制造的影响，模具结构的复杂性是由许多方面组成的，在此，仅将其中最主要的、影响较大的结构要素，如抽芯状况、斜顶出状况、主分型面状况、开模次数、进料系统和模具寿命等要素，设定为结构复杂系数的子系数。
以结构复杂系数从结构复杂性对工作量影响的方面来调节。
,产品表面特征系数K3主要表达产品的复杂性对加工量带来的影响，如喇叭网孔、散热孔或面栅、薄板深筋等。
17、Mc+Mzk+Mg+Q+R+T,二材料比价计算法1材料比价计算法的理论依据材料比价计算法是注塑模价格估价中使用得较多的一种方法，它具有有效、快捷的优点。
该方法的理论依据是：（1）产品的大小与模具的大小成正比例关系，模具的大小与模具材料的使用重量是正相关的关系。
（2）产品的结构、尺寸和形状影响了模具的结构、加工性能等，也必定影响加工工时。
（3）经过长期的实践证明，不同大小的模具和不同复杂程度的模具可通过以模具用材量为基点，以种相关的比例系数来反映技术复杂性，并达到计算模具价格的目的。
（4）既然是以模具材料为计算的基点，材料价格的波动就会严重影响计算的实际值。
19、化的状况下，材料价格的变化和不确定使以材料价格为计算基础变得困难，因此，设定的不变价格作为计算模具价格基础，就是在消除原材料价格变化影响的条件下，将工时费转化成与模具吨位有关的比例系数，计算出模具价格。
材料价格的差价放在最后并入，以消除不必要因素的影响，又能在较长一段时期内适用。
模具计价的基本公式见公式（6-1）：MxMc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T,4材料比价法计算法的因素分类和计算公式（1）钢材硬度系数K1（见表8-9）（2）模具结构复杂系数K2（见表8-10）（3）产品表面复杂系数K3（4）产品精度系数K4（5）材料比价法系数汇总及说明表,五注塑模具价格估算步骤,步骤。
20、一：对产品和模具结构的识别1从客户处尽可能地了解客户对产品和模具的要求，进行记录和整理，将与模具价格估算相关的技术条件列出。
2对产品有较仔细的了解，勾画出结构草图，将一些主要特征如：分型面、抽芯、分模、顶出机构、主要镶块、是否采用热流道系统、气辅系统和关键尺寸等加以确定。
3将产品尺寸相关的因素、结构相关的因素、产品相关的因素、精度相关的因素等分别识别出来。
,步骤二：计算K01填写产品模具因素表（见表8-14）。
2利用各系数取值表，将各种因素对照相关系数表，填入各表相应计算栏目，确定相应的系数，由计算公式算出K1（K1）、K2、K3、K4，并求出K0。
21、定模具的数据，如模具材料、特殊外加工费（皮纹、外协试模等）、整套购入部件等；2确定管理费率、利润率、税率等；3按式（6-1）计算出模具的价格；4对选用的各种参数进行判断和适当的调整。
这些计算既可利用本章提供的计算表格手工计算，也可利用Excel电子表格自动计算。
,冲压模具概述,冲压是利用安装在压力设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。
冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成形工程技术范畴。
23、的结构选择与工件的尺寸大小、结构形状、批量等因素有关。
（3）冲模材料的选择、制造周期的长短、模具的供需状况等也会明显地影响模具的价格。
（4）小型冲压模具与中、大型冲压模具无论从模具结构、模具材料还是模具制造的角度来看都存在着很大的不同。
因此，采用的经济分析方法与估价方法也不同。
,小型冲压模具价格估算一小型冲压模具的特点,小型冲压模具是相对于中、大型冲压模具而言的，当模具凹模板（或模具底板）的半周长小于1400mm时，统称为小型冲压模具。
小型冲压模具的结构很多都已经标准化，结构相同或相似。
,二小型冲压模具的种类,小型冲压模具根据工序类型的不同可分为单工序小型冲压模具和多工序小型冲压模具。
单工序小型冲压模具包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模和成形模等；多工序小型冲压模具包括复合模和级进模。
,三小型冲压模具的制造工艺,小型冲压模具的常规制造工艺流程如图7-1所示。
小型冲压模具精加工的主要手段为电火花加工（电火花线切割、电火花穿孔加工）和磨削（成型磨削、数控坐标磨削、光学曲线磨削）等。
,四小型冲压模具价格估算方法适用范围,1仅用于计算凹模板半周长小于1400mm的冲压模具的价格；2仅用于计算的模具类型有落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、复合模、精冲模及简单的级进模；3仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢，以常规的工艺方法制造的非简易模具，对于采用其它特殊工艺方法制造的小型冲。
26、（元）；U1小型冲压模具的试模费（元）；g1模具制造的管理费系数；Q运输费、售后服务费、差旅费等其它费用（元）；R利润；T税金；r11成本利润率；r12税率。
,六小型冲压模具价格估算方法,一工时法：以模具制造工时为依据估算小型冲压模具价格。
1制造工费的计算小型冲压模具的制造工费Ga1是其制造全过程中发生的全部工时费用的总和，即Ga1T1A1式中T1小型冲压模具制造全过程的总工时（h）；A1小型冲压模具制造中的单位工时的平均费用，简称工时单价（元h）。
,（1）制造总工时T1的计算T1T01K10+N1iN1iN11+N12+N13+N14+N15+N16。
29、度（m）；B模具的宽度（m）；H模具的闭合高度（m）；K1制件的形状复杂系数；K2模具材料系数；K3制件厚度系数；g1模具制造的管理费系数；r11成本利润率；r22税率。
,（1）模具实体重量W这里所说的模具实体重量，是指在没有设计制造前，通过零件尺寸以及设计制造经验估算的模具尺寸计算的实体重量。
计算公式如（7-16）所示：WLBHKw（7-16）因为模具的尺寸是估算的，在估算时已经对整个模具的尺寸进行了放量，故在公式中不用再考虑。
,（2）模具实体重量系数Kw由于模具本身并不是轮廓尺寸包含的实体，有些地方是空开的。
所以，在计算模具实体重量时要乘以一个系数进行修正，该系。
那么以上的内容就是关于LD冷挤压模具材料LD钢｜LD模具的介绍了，【2017年整理】模具及模具材料的分类是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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