H13热作模具钢轧辊失效机制分析及激光熔覆修复工艺研究(H13模具钢焊条/模具堆焊焊条标准)
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本文导读目录:

H13热作模具钢轧辊失效机制分析及激光熔覆修复工艺研究
徐美艳;;浅析棒材厂轧辊断裂的原因[J];南钢科技;1998年02期。
王宗斌;梁娜;张文韬;石军强;;特钢厂Φ550轧机轧辊材质的改进[J];莱钢科技;2009年06期。
盛志明;王孝建;吴寅;;轧辊质量技术检测管理成效[J];梅山科技;2005年S2期。
柳宜;;浅谈轧辊表面激光处理技术的研究[J];科技创业家;2012年13期。
刁普;;冷轧机轧辊表面的合理使用及保护[J];铝加工;2006年02期。
宋阳,朱世根,渠彬,顾伟生;轧辊表面修复与强化的技术途径[J];机械设计与制造;2005年08期。
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黎振兹;用弹塑性断裂力学近似估算轧辊的热塑性应变疲劳寿命[J];金属学报;1988年01期。
H13模具钢焊条/模具堆焊焊条标准
碱性药皮,含Cr≤5%、C≤0.6%、Mo。
低价供应 H13热作模具钢 H13模具钢现货价格
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)-6度加热。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。
根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
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