合金钢按用途分为()合金工具钢和特殊性能钢(合金工具钢的热处理工艺分析)
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合金钢按用途分为()合金工具钢和特殊性能钢
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合金工具钢的热处理工艺分析
3、工性能好，经适当热处理后可获得较高的硬度和良好的耐磨性。
但是其淬透性差，回火稳定性和红硬性不高，不能用作对性能有较高要求的刀具。
为了克服碳素工具钢的不足之处，在其基础上加(35)Me的合金元素就形成了低合金刃具钢。
1.2.2高速工具钢高速钢是一种高合金工具钢，含钨、钼、铬、钒等合金元素，总量超过10Me。
高速钢优于其他工具钢的主要之处是其具有良好的红硬性，在切削零件刃部温度高达600时，硬度仍不会明显降低。
高速钢的碳平均质量分数较高，一般为(0.70150)C核心期刊。
高碳一方面是保证与钨、钼等诸多合金元素形成大量的合金碳化物，阻碍奥氏体晶粒长大，提高回火稳定性。
4、一方面是在加热时使奥氏体含一定量的碳、淬火得到的马氏体有较高的硬度和耐磨性，常用于车刀、铣刀、高速钻头等。
1.2.3冷作模具钢处于工作状态的冷作模具承受着强烈的冲击载荷和摩擦、很大的压力和弯曲力的作用，主要的失效破坏形式包括磨损、变形和开裂等，因此冷作模具钢要求具有较高的硬度和耐磨性，良好的韧性和疲劳强度。
截面尺寸较大的模具还要求具有较高的淬透性，高精度模具则要求热处理变形小。
冷作模具钢是用于在室温下对金属进行变形加工的模具，包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模、落料模等。
1.2.4热作模具钢热作模具钢在工作时经常接触炽热的金属，型腔表面温度高达。
5、大的压应力、张应力、弯曲应力和冲击载荷作用下，与型腔作相对运动时，会产生强烈的磨损。
工作过程中还要反复受到冷却介质冷却和热态金属加热的交替作用，模具工作面出现热疲劳“龟裂纹”。
因此，为使热作模具正常工作，要求模具用钢在较高的工作温度下具有良好的强韧性，较高的硬度、耐磨性、导热性、抗热疲劳能力，较高的淬透性和尺寸稳定性。
热作模具钢是用于制造在受热状态下对金属进行变形加工的模具，包括热锻模、热挤压模、热镦模、压铸模、高速锻模等。
1.2.5量具钢用于制造卡尺、千分尺、样板、塞规、块规、螺旋测微仪等各种测量工具的钢被称为量具钢。
量具在使用过程中始终与被测零件紧密接触并作相对移。
因此要求其具有较高的硬度和耐磨性，以保证测量精度，还要有耐轻微冲击、碰撞的能力，热处理变形要小机械论文，在存放和作用过程中要有极高的尺寸稳定性。
2热处理工艺设计分析2.1低合金刃具钢热处理工艺低合金刃具钢的预先热处理是球化退火，目的是改善锻造组织和切削加性能，最终热处理是淬火+低温回火。
组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，具有较高的硬度和耐磨性。
以9SiCr钢制造的圆板牙是切削加工外螺纹的刀具，要求钢中碳化物均匀分布，热处理后硬度和耐磨性较高，而且齿形变形小。
其制造工艺路线：下料球化退火一机加工+淬火+低温回火+磨平面一抛槽开口。
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质钢水平）2、优质碳素结构钢主要用途：重要机件。
出厂状态可以是热轧后空冷，也可以是退火、正火等状态。
按国家标准（gb/t699-1999的规定，分为优质钢、高级优质钢a和特级优质钢e三个质量等级。
命名：用两位数字表示，两位数字表示钢中含碳量的万分之几。
如：45钢wc0.45%常用牌号：08f、10#、15#、20#、35#、45#、60#等。
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