模具钢2738h经销商模具钢2738h热轧圆钢国标焦作(耐蚀塑料模具钢预硬化工艺及组织研究)
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本文导读目录：
3、40cr圆棒
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耐蚀塑料模具钢预硬化工艺及组织研究
图1为模铸在线预硬一次回火后的组织形貌，从图1中可以看出，回火后的模具钢显微组织呈明显条带状分布，根据硬度检测结果，白色组织（图1中所示A处）显微硬度较黑色组织（图1中所示B处）显微硬度高30HV。
其成分分析结果显示，白色组织Cr含量较黑色区域高约1%。
在更高倍率显微镜下可以看出，白色组织内部仍存在点状分布的黑色组织，经能谱分析，其含Cr约20%。
在钢液浇铸后，随温度降低，钢水逐渐由外向内、由下向上开始凝固。
由于选份结晶的特点，先凝固区以树枝状晶形式长大。
随着凝固向内进行，钢液温度梯度减小，钢液凝固是在一个较长的时间范围内进行的，树枝晶充分长大，并在主轴间产生大量的次轴（见图5），给偏析提供了有利条件。
成分分析显示，图1中A、B位置由于钢锭浇铸时的选份结晶，钢中存在微区成分差异。
如图6所示，由于A位置的铬含量高于B位置，使得此处的奥氏体转变曲线向右移，降低了钢的冷却速度。
在同等淬火冷却强度下，A位置的奥氏体过冷度大于B处，因此A位置的奥氏体转变为马氏体的冷却速度更快，导致此处的硬度高于B位置。
同时，由于此处的铬含量偏高，相比更耐腐蚀，因此在显微镜下呈现黑白两种形貌。
淬火后的4Cr13钢在回火条件下[3]，由于时间的延续或温度的变化，其析出碳化物的类型也发生变化，即（Fe、Cr）3C→（Cr、Fe）7C3→（Cr、Fe）23C6。
钢经一次回火后，钢中部分碳原子从碳化物中析出，但仍有一部分碳原子固溶在碳化物中。
二次回火给这些碳原子继续提供能量，马氏体中的过饱和碳原子继续进行扩散，畸变能进一步得到释放，因此从显微镜下观察，钢中的碳化物条带状组织趋于均匀，试样中的白色组织明显减少，如图2所示。
4Cr13钢为过共析钢，在退火组织中，其碳化物含量较多，即使采用1,060℃1,100℃的温度进行奥氏体化，钢中的碳化物也不能完全溶解。
但是由于淬火温度高于1,100℃时，钢中存在较多的残余奥氏体，淬火硬度反而下降，因此传统的淬火温度一般选择在1,050℃进行加热[4]。
在线预硬化是指模具钢轧制后，使用轧制余热不经补偿加热直接进行淬火的工艺。
由于使用轧制余热，轧前加热炉加热温度高，因此大部分合金元素在奥氏体中得到溶解，具备一定淬火的组织条件。
同时由于其具有工艺流程短、能耗低等优势，已逐渐被市场采纳，其一般的淬火温度约为830℃850℃。
图4是经电渣重熔的4Cr13离线调质、二次回火后的组织形貌，可以看出，其组织为回火马氏体和粒状碳化物，细致均匀，可用于具有高抛光性、高耐蚀、高表面质量要求的模具制造，如光照相机、太阳眼镜镜片等光学产品以及注射器和分析药瓶等医疗器械产品。
由于成分偏析，导致过冷奥氏体连续转变曲线右移，模铸的4Cr13钢经在线预硬后，富铬区组织转变不充分。
经二次回火后，可减轻组织差异，可被用于具有一般要求的塑料模具钢，兼备经济性与耐蚀性能。
40cr圆棒
3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如j107－cr。
若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。
对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40cr、25cr2mova合金管。
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。
当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12crmov"和"12cr1mov"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。
③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④优质钢应在钢号后加"a"，以区别于一般优质钢。
◆圆钢:每米重量(公斤)0.00617×直径×直径(。
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