热挤压模具钢材料的选择(P20模具钢用途)

很多人不知道热挤压模具钢材料的选择的知识，小编对P20模具钢用途进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、热挤压模具钢材料的选择

2、P20模具钢用途

3、热锻模具钢冷热稳定性的比较

热挤压模具钢材料的选择

　　模具钢型号S7，许多有色金属和钢材的型材、管材和型材都是通过热挤压工艺形成的。

　　热挤压模具在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下使用。

　　热挤压是塑料金属坯料在压力作用下，通过挤压模具的型腔，形成所需形状的型材或管材的过程。

　　热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压塞、垫、凹磨和芯轴(用于挤压管材)等主要部件组成。

　　热挤压模具的失效主要是由开裂、磨损、冲蚀腐蚀、过热和热疲劳裂纹引起的。

　　进行轻合金挤压时，模垫和芯棒主要采用Cr-Mo系合金热加工模具钢4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1，热处理硬度为HRC4550。

　　心轴和嵌件由通用高速钢W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等制成。

　　压力缸一般采用中碳合金结构钢，硬度为HRC3540；压力缸的衬里材料有4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等。

　　模具和焊盘由4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V钢制成，心轴仍由4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1钢制成。

　　挤压高镍含量的铜镍合金时，芯棒头和嵌件有时用镍基高温合金制造，挤压筒衬套有时用高温合金制造。

P20模具钢用途

　　常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

　　P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。

　　P20模具钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。

热锻模具钢冷热稳定性的比较

　　通过对三种热锻模具钢热稳定性曲线的测定和显微组织的观察，对比分析了三种热锻模具钢热稳定性的优缺点以及热稳定过程中显微组织的变化。

　　三种实验模具钢均采用电渣重熔冶炼，化学成分见表1，热处理工艺和硬度值见表2。

　　淬火、加热、冷却均在真空淬火炉中进行，等箱回火炉在实验温度下回火稳定。

　　在热稳定性试验中，将试样在箱式炉中于580℃、620℃和650℃保温24h，然后测试三种试验钢在不同温度下的洛氏硬度值。

　　用发射扫描电镜观察不同保温温度下样品的微观结构，用高分辨投影电镜观察不同保温温度下的样品，并标定碳化物的类型。

那么以上的内容就是关于热挤压模具钢材料的选择的介绍了，P20模具钢用途是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。