HM1钢化学成份有哪些 HM1模具钢(免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点)

博主:adminadmin 2022-09-14 20:36:06 条评论
摘要:很多人不知道HM1钢化学成份有哪些HM1模具钢的知识,小编对免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、HM1钢化学成份有哪些HM1模具钢2、免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点3、GR模具钢牌号H...
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很多人不知道HM1钢化学成份有哪些 HM1模具钢的知识,小编对免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

HM1钢化学成份有哪些 HM1模具钢(免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点)

1、HM1钢化学成份有哪些 HM1模具钢

2、免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点

3、GR模具钢牌号

HM1钢化学成份有哪些 HM1模具钢

  2、HM1模具钢化学成份(质量分数,%):C0.32~0.42、Si0.60~0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80~3.30、W1.20~1.80、Mo2.5~3.0、V0.80~1.20。

  ①临界点温度(近似值)Ac1850℃,Ac3930℃,Ar1780℃,Ar3835℃,Ms373℃。

  ②线(膨)用系数:室温到600℃,α12×10-6K-1。

  ①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

  ③和铜合金压铸模、热挤压模具等,使用寿命可比3Cr2W8V提高1~4倍。

  ④适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2~3倍。

  5、HM1模具钢淬火、回火规范:淬火温度1050℃,硬度52~55HRC,≥10级的细晶粒,回火温度600℃,回火2次,每次1.5h,空冷,硬度51~55HRC。

  (3Cr3Mo3W2V)HM1新型热作模具钢。

  抗拉强度σ0.2为600MPa,屈服强度σb为725MPa,伸长率δ5为13.0%,断面收缩率φ为60%,冲击韧性值αku为57J/cm2。

  3.精密裁剪PRECISIONCUTTING。

  4.表面研磨SURFACEGRINDING。

免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点

  模具设计方面,要考虑耐高温设计、适用水路设计及安装匹配等因素。

  水道需确保快速升温和降温,并使模具温度均匀,一般采用贴近型腔的随形水道,并在背面增加隔热层或利用空隙隔热。

  模具浇口设计要尽可能地减少熔接线,并有利于排气及减少剪切。

  对采用油加热模温机的模具,浇口尺寸要开得比较大,对其他行位、配合和导向等部位,要考虑高温的要求,并注意隔热或冷却及配合。

  由于模具内表面要求达到非常高的光洁度(镜面效果),因而,模具钢材要选用抛光性好、高纯度、高镜面度及热变形小的优质钢,如瑞典ASSAB的S136、OML.DELI。

  如果成型阻燃高光材料,模具钢还需耐腐蚀性好。

  对于高光模具的保养,要注意在使用中及时清洁模具分型面及排气槽,以免造成排气不良。

  此外,应该不定时用专用清洁布或纸清洁模具镜面部分,特别是注塑阻燃高光料时,必须清除粘附在模面的析出物,以免出现白雾等外观不良。

  注塑完成后,还要用专用清洗剂清洗型腔,并喷专用防锈油。

  精确控制模温,是实现免喷涂高光注塑成型的一大关键。

  模温可被始终维持在恒定温度,优点是成本低、使用方便,但在模具设计上要考虑好熔接线的处理,同时,对材料的流动性要求也相对更高。

  该种模温机主要应用于对外观要求稍低的产品。

  可实现超高温模具的温度控制,是快速加热冷却成型技术的最新进展。

  该技术利用电加热,在短时间内把模具的表面温度加热到很高,然后在几十秒之内又能把温度下降到50℃以下,从而帮助高光注塑成型顺利完成。

  包括高频电磁感应加热系统、红外辐射加热系统以及采用韩国TITAN技术的高压水温机在内的其他模温控制系统,也在高光注塑成型中得到了应用。

  它们虽然加热方式不同,但控制原理大同小异,并各有优缺点。

GR模具钢牌号

  温度21~215℃/21~318℃/21~400℃/21~500℃/21~610℃/21~700℃/21~824℃,线(膨)胀系数8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。

  (5)热加工规范加热温度1150℃,始锻温度≥900℃,锻后砂冷。

  (6)退火规范(850±10)℃×3h,随炉降温,(720±10)℃×4h,炉冷到温度≤550℃,出炉空冷。

  (7)等温退火规范(850±10)℃×(2~3)h,随炉冷却,(720±10)℃×(4~6)h,再缓冷至温度600℃,出炉空冷,退火后硬度170~220HBS。

  (8)低温淬火、回火规范经(1160±10)℃×(12~15)s/mm加热保温后,油冷淬火,次回火温度630℃±10℃,保温时间2h后空冷,次回火温度600℃±10℃,保温时间2h。

  (9)模具淬火、回火规范淬火温度1150~1200℃,油冷淬火,次回火温度600℃±10℃,保温时间1~2h,次回火温度580℃±10℃,保温时间1~2h,两次回火后均空冷,对形状复杂的模具可回火3次。

  (10)高温淬火、回火规范淬火温度1200℃,油冷却。

  回火温度630℃、600℃,各回火1次,空气冷却,回火硬度53~57HRC。

  可用于轴承内圈、钢球热镦模,气门热镦模,汽车齿轮高速锻模,紫铜热挤压模,自行车曲柄滚锻模等。


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