1.2738 hh模具钢(热锻模具钢可以用中温回火吗?)
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本文导读目录:
1.2738 hh模具钢
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热锻模具钢可以用中温回火吗?
中温回火是指回火温度范围为350-500摄氏度,回火后的组织为回火托氏体(屈氏体),主要应用于含碳量为0.5%-0.7%的碳钢和合金钢制造的各类弹簧。
ASSAB 8407模具钢价格哪家合适?
8407是铬、钼、钒合金工具钢,其优点如下:优良的耐热冲击和抗龟裂能力高温强度高不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性加工性及抛光性优良优良的淬透性良好的热处理尺寸稳定性。
8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。
这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会降低韧性。
硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。
8407符合北美压铸协会(NADCA)#207-90压铸模具用高级H13钢材规范(原为DCRF01-83-02D)。
压铸用模具:压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等。
挤压成型用模具:模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等。
热锻用模具:铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等。
其他用途:厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等。
淬硬、回火至45HRC的硬度,在室温及高温的数据。
ASSAB8407热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:。
过热ASSAB8407组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。
由于淬火组织过热,ASSAB8407钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使ASSAB8407硬度下降,耐磨性急剧降低,影响ASSAB8407材料寿命。
造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于ASSAB8407钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是ASSAB8407钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。
淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
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