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　　抛光∶S136H在淬硬及回火后的状态下使用粒度180320的砂轮或磨石做初步研磨、使用粒度400800的砂纸或粉末研磨、使用粒度12.6及3μm的钻石膏和抛光用的纤维垫。

　　研磨∶正确的研磨技术能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。

　　如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

　　焊接∶通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。

　　若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取消除应力和回火。

　　应力消除∶经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃。

　　然后干空气中冷却;退火∶在保护状态下加热至780℃，然后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后空气中冷却;淬硬∶预热温度600850℃，淬火温度9801050℃;。

　　淬火介质∶油，在200550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却;压缩空气∶循环空气或大气;。

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　　S136H不锈铁化学成份：元素含量（%）。

　　S136H不锈铁特征：经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

　　1，较低的维护费用：模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

　　模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

　　S136H主要用途S136H能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

　　耐腐蚀、耐应变：对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATESO等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136H能抵抗水蒸气、弱有机酸、稀硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136H制成的模具，若在潮湿在环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污梁。

　　若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

　　耐磨性：使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

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