热作模具钢的性能概述(热作模具钢的基本性能有哪些？)
admin今天给各位分享热作模具钢的性能概述的知识，其中也会对热作模具钢的基本性能有哪些？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
热作模具钢的性能概述
（1）通用型热作模具钢热作模具钢主要用于热锻模具、压铸模具、热挤压模具、超塑成型等温锻造模具等。
要求热作模具钢在工作温度下具有较高的强韧性、耐磨性、高温强度、耐冷热疲劳性能、抗氧化性和耐蚀性。
美国标准中通用型热作模具钢主要有4个钢号，即L6、H10、H21、H13。
热作模具钢的基本性能有哪些？
热作模具钢相对于碳素钢和一般低合金结构钢而言，高强度的合金结构钢无论是冷变形仍是热变形，其变形抗力都要大一些，而许多耐酸碱的不锈钢其变形抗力就要大的多，但变形抗力更大的原料莫过于被广泛用在航空发动机内部的钛合金和高温合金。
因为这类资料在高温工作状态下的飞机发动机内部，其自身就被要求有满足的高温强度，因而要将它们热模锻成型就对模具有着更高的要求了。
这类模具钢原料要有高的热强性、红硬性、耐磨性和高的热稳定性，还要有杰出的冲击韧性和耐冷热疲惫功能，只有这样，才能极大极限的满足难变形资料锻模模具的功能要求。
瑞典一胜百热作模具钢 8407 详介
assab8407的热处理⑴软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。
⑵消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。
⑶硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。
保温时间当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保持时间。
注：钢材在淬火硬化过程中必须加以保护避免氧化及脱碳。
⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火。
注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或破裂。
⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度。
回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，低的回火温度为180℃模具需在回火温度中，保温至少两小时。
应避免在425-525℃之间回火〔如图所示〕，以避免回火脆性。
8407比一般传统方法炼制的aisih13钢材具备更佳的等向性。
建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降底。
淬火后的尺寸改变（样品尺寸：100×100×25毫米）。
回火后的尺寸变化注：终的尺寸变化是淬火和回火的累积尺寸变化总和。
assab8407的氮化处理氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。
氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃。
在525℃氨气中氮化或480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250hv1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生“氮化白层”。
当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。
⑴90%氢气(h2)和10%氮气(n2)的离子氮化。
那么以上的内容就是关于热作模具钢的性能概述的介绍了，热作模具钢的基本性能有哪些？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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