DC53模具钢材与H13模具钢材哪个耐磨性好？(H13模具钢如何烧堆焊)

很多人不知道DC53模具钢材与H13模具钢材哪个耐磨性好？的知识，小编对H13模具钢如何烧堆焊进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、DC53模具钢材与H13模具钢材哪个耐磨性好？

2、H13模具钢如何烧堆焊

3、H13模具钢的具体性能与参数

DC53模具钢材与H13模具钢材哪个耐磨性好？

　　DC53模具钢材在SKD11模具钢材基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。

　　韧性在冷作模具钢材中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

　　线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。

　　因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

　　因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

　　再从韧性来说，其实从这一点二者无法对比，因为韧性和硬度是成反比的关系，但上述两款模具钢材又因为硬度之间有差异，所以不好作比较，但是我们从单方面来理解，DC53模具钢材虽然价格较贵，但是其在高硬度的情况下仍然能保持优秀的韧性。

H13模具钢如何烧堆焊

　　淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温515min空冷，550度+-6度回火。

H13模具钢的具体性能与参数

　　H13模具钢属于电渣重熔精炼钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，含有较高含量钒，耐磨性能非常好，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度以及耐磨性能和韧性，。

　　H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及其合金压铸模。

　　是在美国的H13空淬硬化热作模具钢的其础上加以改进的优质钢型，其性能和用途与4Cr5MoSiV1模具钢类似，。

　　钢材中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线对比可以知道。

　　对于热作模具钢而言，这种合金碳化物除少量残留以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象，从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能，。

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