冷作模具钢Cr12Mov的失效 Cr12Mov热处理研究(研制先进的冷、热作模具钢 冷作模具钢和热作模具钢有哪些型号)

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本文导读目录：

1、冷作模具钢Cr12Mov的失效 Cr12Mov热处理研究

2、研制先进的冷、热作模具钢 冷作模具钢和热作模具钢有哪些型号

3、冷作模具钢的选材与热处理.pdf

冷作模具钢Cr12Mov的失效 Cr12Mov热处理研究

　　（2）脆断失效：冷作模具承受的载荷大都是以一定冲击速度，一定能量作用下周期性施加的，模具在使用中突然出现大裂纹或发生破损而失效。

　　如冲裁模崩刃冷挤压模工作时，由于成型压力大，在金属变形过程中模具表面的瞬时温度很高，造成温度循环也加速疲劳裂纹产生。

　　（3）变形咬合对受到冲击载荷较大易受偏心弯矩载荷或有应力集中的模具等，都需要较高的韧性。

　　对一般工作条件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次冲击载荷作用。

　　冲压材料与模具表面接触时在高压摩擦下，润滑油膜被破坏此时被冲压件金属“冷焊”在模具型腔表面形成金属瘤从而在成形工件表面划出道痕。

　　根据冷作模具的工作条件及失效形式，冷作模具钢应具备有如下基本性能：。

　　冷作模具在工作时，模具与坯料之间产生很大的摩擦，在这种摩擦的作用下，模具表面绘划出一些微观凹凸痕迹，这些痕迹与坯料表面的凹凸不平相咬合，使模具表面逐渐产生切应力，造成机械破损而磨损。

　　强度指标对于冷作模具的设计和材料选择是极为重要的依据，主要包括：拉伸屈服点、压缩屈服点。

　　其中压缩屈服点对冷作模具冲头材料的变形抗力影响大。

　　为了获得高的强度，在材料选定的情况，主要是通过适当的热处理工艺进行强化。

研制先进的冷、热作模具钢 冷作模具钢和热作模具钢有哪些型号

　　基体钢的化学成分相当于淬火后的高速钢基体组织的成分，所以淬火后残留的共晶碳化物数量很少，回火后碳化物细小，弥散分布，钢的强韧性和热疲劳性能好，如美国的VascoMA。

　　低碳高速钢是将高速钢的碳含量降至0.3%0.6%得到的，这样可以减少其共晶碳化物的数量，既保持较高的红硬性，又改善钢的韧性和热疲劳性能，如美国的H25、H26H42。

冷作模具钢的选材与热处理.pdf

　　性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾向,。

　　冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具。

　　具种类繁多、结构复杂，模具在使用中受到压缩、拉伸、弯曲、冲击、摩擦等机。

　　冷作模具正常失效形式主要是磨损、脆断、折弯、咬合、塌陷、啃。

　　伤、软化等，因此要求冷作模具用钢在相变热处理后，具有高的变形抗力、断裂。

　　抗力、耐磨损、抗疲劳、抗咬合等能力，以保证模具具有一定的耐用度。

　　根据冷作模具的工作条件及失效形式，冷作模具钢应具有如下基本性能：。

　　a．高硬度和高耐磨性，工作时保持锋利的刃口。

　　b．较高的强度和韧性及～定的热硬性，工作时刃部不易崩裂或塌陷。

　　c．较好的淬透性，保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。

　　d．较好的加工工艺性和成形性，较好的淬火安全性，热处理变形小，在复。

　　冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具必须在这种情况下仍。

　　能保持较低的表面粗糙值和较高的的尺寸精度，以防早期失效。

　　的抗耐磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度(30～50)％，材料的组织为回。

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