一种9CrWMn模具钢的热处理工艺的制作方法(HTW-50焊丝)

很多人不知道一种9CrWMn模具钢的热处理工艺的制作方法的知识，小编对HTW-50焊丝进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、一种9CrWMn模具钢的热处理工艺的制作方法

2、HTW-50焊丝

3、S7模具钢 S7价格 S7模具钢性能

一种9CrWMn模具钢的热处理工艺的制作方法

　　一种9CrffMn模具钢的热处理工艺，其特征在于，包含以下步骤:。

　　(1)不完全退火:加热750-800°C，保温2-3h，后以15°C/h速度随炉冷却至450_500°C出炉，再空冷；。

　　(2)球化退火:加热780-800°C，670-720°C等温3_5h，后以10°C/h速度随炉冷却至450-500°C，再放入260-300硝盐浴等温2_3h，后出浴空冷；。

　　(3)淬火:预热650°C，再加热820-840°C，保温30_60min，油冷至室温；。

　　(4)回火:加热150-180°C，保温2-2.5h，炉冷，回火后残余奥氏体量将低于1%；。

　　(5)调质:淬火:加热1050°C，20(TC油槽冷却；。

　　(6)回火:加热680-700°C，保温60-80min后，炉冷至室温；(7)再淬火:加热温度800-820°C，油冷。

　　[0005]本发明的一种9CrffMn模具钢的热处理工艺，能改善9CrffMn模具钢的组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。

　　[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:。

　　一种9CrffMn模具钢的热处理工艺，包含以下步骤:。

　　(1)不完全退火:加热750-800°C，保温2-3h，后以15°C/h速度随炉冷却至450_500°C出炉，再空冷；。

　　(2)球化退火:加热780-800°C，670-720°C等温3_5h，后以10°C/h速度随炉冷却至450-500°C，再放入260-300硝盐浴等温2_3h，后出浴空冷；。

　　(3)淬火:预热650°C，再加热820-840°C，保温30_60min，油冷至室温；。

　　(4)回火:加热150-180°C，保温2-2.5h，炉冷，回火后残余奥氏体量将低于1%；。

　　(5)调质:淬火:加热1050°C，20(TC油槽冷却；。

　　(6)回火:加热680-700°C，保温60-80min后，炉冷至室温；(7)再淬火:加热温度800-820°C，油冷。

HTW-50焊丝

　　用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

　　用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

　　用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。

　　用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。

　　用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

　　用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

　　用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

　　用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

　　用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

　　用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

　　用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

　　用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

　　用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

　　用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

　　用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及机引擎上的气门盖等。

　　用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

　　用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

　　D698：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。

　　用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。

　　采用钼铬硼碳为主要原料和新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

　　90－120A140－180A180-220A。

　　堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。

　　②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

　　③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

　　用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

　　用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

　　D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。

　　适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。

　　用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

　　说明:采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiW。

　　保证值1.503.00≤2.00≤4.0080.085.0。

　　参考电流(DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0。

　　焊接电流(A)70120140180180220。

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

　　3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

　　用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

　　用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。

　　用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

　　用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

　　说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件.HRC≥44。

　　说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。

　　单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃HRC:64-66、工作温度600℃HRC：48-52、工作温度800℃HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

　　也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。

　　焊层硬度HRC≥55耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊。

　　焊层硬度HRC≥45耐热温度≤600℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用。

　　用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽。

　　用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

　　焊层硬度HRC≥45耐热温度≤600℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂。

　　焊层硬度HRC25-40耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。

　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。

　　如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条。

　　用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

　　用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

　　用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

　　用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

　　用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

　　用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

　　D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。

　　可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。

　　能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。

　　焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。

　　焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。

　　此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。

　　此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

　　D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。

　　含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3%，Mo1.0-1.5%,B0.5-1.5%，能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。

　　可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。

　　D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。

　　采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

　　堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。

　　化学成分（%）：W57Mo17C0.05Cr9.8B4.2。

S7模具钢 S7价格 S7模具钢性能

　　S7模具钢出厂状态:退火至约≤HB215淬火：HRC58-60。

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