模具材料及表面处理 第2版 教学课,(选择模具材料遵循哪些原则)

博主:adminadmin 2022-10-13 05:00:08 条评论
摘要:很多人不知道模具材料及表面处理第2版教学课,的知识,小编对选择模具材料遵循哪些原则进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、模具材料及表面处理第2版教学课,2、选择模具材料遵循哪些原则3、冲压模具材料一般采用的是碳...
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很多人不知道模具材料及表面处理 第2版 教学课,的知识,小编对选择模具材料遵循哪些原则进行分享,希望能对你有所帮助!

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模具材料及表面处理 第2版 教学课,(选择模具材料遵循哪些原则)

1、模具材料及表面处理 第2版 教学课,

2、选择模具材料遵循哪些原则

3、冲压模具材料一般采用的是碳素工具钢或者是合

模具材料及表面处理 第2版 教学课,

  1、普通高等教育“十一五”国家级规划教材高等职业教育机电类规划教材机械工业出版社精品教材,模具材料及表面处理(第二版)主编:吴兆祥,一、模具材料技术在模具工业中的地位,1、模具是重要的加工工艺装备,绪论,汽车、拖拉机零件:70%塑料制品:80%90%日用五金:60%70%,2、模具材料技术对模具及被加工产品的影响,模具材料技术影响到模具的制造成本。

  模具材料技术影响到模具的寿命,从而影响产品成本。

  模具材料技术影响模具的质量,从而影响产品的质量。

  大力推广模具新材料、新工艺、新技术的应用。

  ,二、国内、外模具材料技术水平概况,1、国内概况,模具钢系列化水平提高,现纳入GB有26只钢。

  研制出不少新型模具钢:冷作模具钢有GD、CH-1、LD、65Nb、CG-2等。

  热作模具钢有5Cr2NiMoVSi、HM1、012Al、HD等。

  塑料模具钢有P20、718、8Cr2S、5NiSCa等。

  3、指标是:高温强度冷作模具的断裂抗力指标是:b、bb、抗压0.2和K1C,影响强度的主要因素有:,钢的化学成分金相组织内应力状态,二、硬度与热硬性,硬度是衡量材料软硬程度的性能指标。

  热硬性是指模具材料在高温条件下保持高硬度的能力。

  ,模具对硬度的要求一般是:,冷作模具为:5260HRC热作模具为:4052HRC,因为硬度实际上反映了材料的综合力学性能,所以模具的性能要求在图样上只用硬度标注。

  ,影响硬度和热硬性的因素主要有:,钢的化学成分热处理工艺表面处理工艺,三、耐磨性,表征材料抗磨损的性能。

  ,评价耐磨性指标:磨损量或相对磨损量,磨损形式主要有:磨料磨损粘着磨损氧化磨损疲劳磨损,影响磨损的因素有:化学成分组织状态力学性能润滑条件,四、韧性韧性是指材料在冲击载荷作用下抵抗脆断的能力。

  评介指标:冲击韧度ak、静弯曲挠度影响因素:钢的成分、组织和冶金质量例如:碳含量越低、杂质越少,钢的韧性越高;细晶粒组织、M板、B下、S回都具有高的韧性。

  ,三、耐热性,表征模具材料在较高温度条件下仍能保持正常工作的能力。

  评价指标:高温热稳定性、抗氧化性,高温热稳定性常以材料。

  5、属入口处的形状和内圆角半径R对模具寿命影响很大,增大圆角半径R,可提高模具寿命。

  ,根据经验:r(23.5)R适宜,3、模具工作部位角度的影响反挤压凸模结构与寿命:,a)、b)凸模顶部设有斜角,所受单位挤压力小,模具寿命较c)显著提高。

  ,模锻斜角及圆角半径对应力的影响:,由图可见,模锻斜角越大,圆角半径越大,底部所受最大比较应力越小。

  ,二、模具制造质量对模具寿命的影响,零件加工精度高,模具受力状态合理,模具寿命高。

  Ra低,磨损小,产生裂纹的倾向小,模具寿命高。

  硬度均匀,耐磨性、抗疲劳性好,模具寿命高。

  ,三、模具材料对模具寿命的影响,模具材料种类:同一模具使用不同的模具材料,模具寿命不同。

  零件硬度:不同工作条件的模具,硬度要求不同,并非硬度越高模具的寿命越长。

  冶金质量:冶金缺陷多,材质均匀性差,纯净度低,模具寿命短。

  ,四、热处理质量与表面强化对模具寿命的影响,正确的预先热处理规范对提高模具寿命起着很大作用。

  采用先进的强韧化方法(淬火+回火)可以提高模具的寿命。

选择模具材料遵循哪些原则

  宜泽模具告诉大家,模具材料的选用,不仅关系到模具的使用寿命,而且也直接影响到模具的制造成本,因此是模具设计中的一项重要工作,选择好的模具材料也能快速提高模具工艺技术。

  在冲压过程中,模具承受冲击负荷且连续工作,使凸、凹模受到强大压力和剧烈磨擦,工作条件极其恶劣。

  ①.根据模具种类及其工作条件,选用材料要满足使用要求,应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等;。

冲压模具材料一般采用的是碳素工具钢或者是合

  2、合金钢:〉秃辖鸶郑ā5%);⒅泻辖鸶郑5%~10%);8吆辖鸶郑ǎ10%)。

  模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类:。

  1、冷作模具,冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

  冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

  用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。

  2、热作模具,热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。

  热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

  常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

  3、塑料模具,塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

  此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

  一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。


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