sa516-gr70(gm模具钢)

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本文导读目录：

1、sa516-gr70

2、gm模具钢

3、长寿命压铸模具钢及其热处理工艺.pdf

sa516-gr70

　　65MN弹簧钢10#钢38CRMOAL齿轮钢42CRMO合结钢GCR15轴承钢SKH高速钢DC53模具钢20#45钢SKD11模具钢冷拉钢S136模具钢无缝管CF-H40S钨钢6061铝材SKD模具钢20CRMNTI合结钢T10A工具钢SUS304不锈钢NAK80模具钢。

gm模具钢

　　6月20日21日河北秦皇岛龙安下调100，调后：道轨、圆钢头、坯子头、、火车轮、厚边角、法兰盘3000，重废2940-2980，塔吊铁2800，马蹄铁2900-2950，20厚工字钢2970，纯工字钢15个厚2920-2960，工字钢10个厚2850，短尺槽钢小料2920-2940，丝杠2950-2960，不含税，单位：元/吨。

　　21日唐山德龙下调100执行价：特级废钢3195,一级废钢3121,精重废钢3040,重废4类3158,钢筋压块3013,DA-级3067,B级3058,T级3140,3130不含税。

长寿命压铸模具钢及其热处理工艺.pdf

　　0035试样2在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：0036先将模具钢锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1070,保温16h，后进行降温使铸造的终锻温度为880，保温10h；0037后将模具钢锭转移至温度为850的退火炉中，后以9/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至820，后再进行空气冷却；0038再将模具钢锭放入温度为1050的淬火炉中，保温3h，后在60s内淬火炉中的温度降至1010；0039最后将模具钢锭放入温度为680的回火炉中，保温4h，后冷却至室温。

　　0040试样3在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：004。

　　13、1先将模具钢锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1060,保温16.5h，后进行降温使铸造的终锻温度为870，保温11h；0042后将模具钢锭转移至温度为846的退火炉中，后以8/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至814，后再进行空气冷却；0043再将模具钢锭放入温度为1045的淬火炉中，保温4h，后在70s内淬火炉中的温度说明书2/5页5CNA5降至1010；0044最后将模具钢锭放入温度为600的回火炉中，保温4.5h，后冷却至室温。

　　0045试样4在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：0046先将模具钢。

　　14、锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1040,保温18h，后进行降温使铸造的终锻温度为855，保温13h；0047后将模具钢锭转移至温度为840的退火炉中，后以8/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至812，后再进行空气冷却；0048再将模具钢锭放入温度为1040的淬火炉中，保温5h，后在60s内淬火炉中的温度降至1005；0049最后将模具钢锭放入温度为560的回火炉中，保温4.5h，后冷却至室温。

　　0050试样5在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：0051先将模具钢锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1060,保温18.5h，后进。

　　15、行降温使铸造的终锻温度为870，保温12h；0052后将模具钢锭转移至温度为850的退火炉中，后以9/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至816，后再进行空气冷却；0053再将模具钢锭放入温度为1050的淬火炉中，保温4h，后在80s内淬火炉中的温度降至1000；0054最后将模具钢锭放入温度为620的回火炉中，保温5h，后冷却至室温。

　　0055试样6在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：0056先将模具钢锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1030,保温16h，后进行降温使铸造的终锻温度为855，保温13h；0057后将模具钢锭转移至温度。

　　16、为846的退火炉中，后以7.5/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至810，后再进行空气冷却；0058再将模具钢锭放入温度为1045的淬火炉中，保温3h，后在75s内淬火炉中的温度降至1008；0059最后将模具钢锭放入温度为650的回火炉中，保温4.6h，后冷却至室温。

　　0060试样7在进行热处理过程中，按照如下的步骤进行：0061先将模具钢锭通过锻造机进行加压，其铸造的初锻温度为1060,保温17h，后进行降温使铸造的终锻温度为865，保温10h；0062后将模具钢锭转移至温度为840的退火炉中，后以8.5/h的冷却速度使退火炉中的温度下降至8。

　　17、10，后再进行空气冷却；0063再将模具钢锭放入温度为1050的淬火炉中，保温3.5h，后在68s内淬火炉中的温度降至1000；0064最后将模具钢锭放入温度为590的回火炉中，保温4.3h，后冷却至室温。

　　0065对经过热处理后的试样1-试样7进行热膨胀系数这一物理性能测试，得出表2中的数据：0066表2说明书3/5页6CNA600670068现有1.2344型模具钢的从室温升温至300时的热膨胀系数为13.410-6m/(mxK)，与试样1-试样7相比，其热膨胀系数较大，说明本发明获得的模具钢具有良好的热膨胀。

　　0069对经过热处理后的试样1-试样7和常用的1.2344型模具钢进行热传导性这一物理性能测试，得出表3中的数据：0070表300710072上表中，通过对试样1-试样7与1.2344型模具钢在同一温度下的热传导系数相比，其热传导系数更大，说明本发明制得的模具钢具有更好的热传导性能。

　　0073对经过热处理后的试样1-试样7通过洛氏硬度实验检测其洛氏硬度这一物理性能测试，得出表4中的数据：0074表40075试样洛氏硬度(HRC)0076随便抽取了试样4、试样6和试样7分别与常用的1。

　　19、.2344型模具钢在相同洛氏硬度下进行不同温度下的微型缺口冲击韧性值的检测，得到表5-表7中的数据：0077表500780079表6说明书4/5页7CNA7008000810082表700830084结合表4、表5、表6和表7进行分析，在同一洛氏硬度下，本发明制得的模具钢与1.2344型模具钢相比，具有更优的微型缺口冲击韧性值，说明本发明制得的模具钢具有良好的韧性及延展性。

　　0085附图1-附图7分别为实施例1-实施例7制得的模具钢的金相组织，可以看出其质地分布均匀。

　　0086最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

　　说明书5/5页8CNA8图1图2图3图4说明书附图1/3页9CNA9图5图6图7说明书附图2/3页10CNA10图8图9说明书附图3/3页11CNA11。

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