H13模具钢化学成分及其作用(3Cr2W8V药芯焊丝 H13模具钢焊丝价格)
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H13模具钢化学成分及其作用
H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢,牌号4Cr5MoSiV1。
碳(C)为0.320.45%,硅(Si)为0.801.20%,锰(Mn)为0.200.50%,铬(Cr)为4.755.50%,钒(V)为0.801.20%,钼(Mo)为1.101.75%,硫(S)允许残余含量≤0.030%,磷(P)允许残余含量≤0.030。
按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。
对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化,另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。
对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生二次硬化现象。
从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。
H13钢的含铬量为4.75%~5.50%。
一般来说,含5%Cr的钢应具有高韧度,故其含碳量应保持在形成量合金碳化物的水平上。
Woodyatt和Krausst指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,Hl3钢的位置在奥氏体和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。
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H13回火注意事项:将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。
或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。
一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。
淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。
H13钢在热处理后具有良好的红硬性、高温韧性及抗热疲劳性。
H13是属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
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